孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
现在很多的行业在生产的过程中都需要使用到金刚石锯片来进行帮助，所以金刚石锯片的分类也越来越细，种类也越来越多。下面XX来给大家介绍一下通过外观来对金刚石锯片来分类。
1.连续边缘金刚石锯片。这种锯片主要是采用烧结的方法来生产的，基础胎体料主要是采用青铜结合剂，在进行切割的时候，需要对其进行加水来保证切割的质量。有的金刚石锯片还是采用激光来进行切割刀头的缝隙的。
2.刀头型锯片。这种锯片的锯齿是断开的，有着较高的切割效率，可以使用干切割法或者湿切割法来进行。
3.涡轮型锯片。这种锯片有着连续边缘金刚石锯片和刀头型锯片这两种锯片的优点，锯齿是呈现连续涡轮状的，而且均匀、凹凸，在切割效率和使用寿命上要比上面这两种要高。
