全自动丝印机网版张力不足的危害
在玻璃盖板的丝印加工过程中，如果遇到网版张力不足的情况，直接的后果就是网版图文在制作和使用过程中容易产生变形，变形的网版对盖板玻璃丝印百害无益，会产生像套印不准，不均匀的油墨堆积等现象，丝印出来的图文同样也会产生形变，造成与设计图稿不一致的丝印品质缺陷，还有可能影响盖板贴合的加工难易程度和良品率，让盖板玻璃产品的质量和利润都得不到保障。
网版张力不足可能导致的品质事故有：一、网版套印不准；二、网版下表面出现油墨堆积；三、盖板的印刷图像出现羽化现象；四、盖板图文套印不准确；五、图文墨层厚薄不均匀等。
网版张力不足除了会引起上面这些品质事故外，为了解决网版张力不足导致的品质问题，丝印操作员工可能会降低印刷的速度来补救，这种措施的结果往往又造成生产效率下降，生产成本的增高。
网版张力不足还会造成丝印过程中刮墨刀刮墨时的不平稳，这种不平稳容易破坏网版的网浆层，在丝印产品上形成一些墨层小孔缺陷。网浆层的作用是用来决定哪些地方有墨层图文，哪些地方没有墨层图文的。网浆层如果受到破坏，在网浆受损的地方就会出现漏墨或边缘多墨的情形；网浆层如果受损脱落后被刮墨刀带到网版图文区，就会在产品丝印墨层上面出现小孔缺陷。
搁置时间较长的老网版更容易产生网浆层受损的小孔现象，为了修补网浆上的小孔以及丝印产品墨层出现的小孔不良，大幅降低了盖板丝印的生产效率，盖板产品质量也容易出现问题，卷对卷丝印机，进而造成客户可能拒收货物现象，让盖板工厂的损失非常严重。
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卷对卷全自动丝印机随着丝网耗材的不断发展和进步，丝印机，特别是油墨的改善和创新，全自动丝网印刷机的智能化和自动化程度也越来越高。在单张片材丝网印刷方面，卷材卷料丝印机，全自动丝印机还可以和IR烘道进行搭配使用，标签贴纸丝印机，也可以和UV光固机配合使用，可以做到印刷完毕，经过烘干后直接放进仓库准备出货。
在全自动丝网印刷行业当中，组合式印刷发展速度也非常快，这种印刷方式主要集中在标签印刷行业。一台印刷机上可任意组合几种不同的印刷加工方式，通常是将数字式印刷、柔印版印刷、滚筒丝网印刷和先进的印刷技术自动化生产机器组合起来，大大增强了可印产品的范围和印刷机的价值。这样使得原来要几台机器上印刷加工才能完成的产品，现在只要印1次就可以完成了。
在使用卷装材料印刷时，全自动丝网印刷机可以实现卷对卷材料的印刷，并且根据不同的材料可以选择不同的烘干装置，UV固化机或者烘箱。
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