3，3D打印出来的砂模. 砂铸主要是用粘结砂制作出一个砂模.传统过程中要先通过制作母模(木制母模)，然后设计好分型面，将母模放入型箱后，在里面填入粘结砂压紧，固化成型好后取出母模，得到的固化的砂模可以去浸涂然后浇铸成品了.这方面主要应用是在一些大型铸件，对尺寸要求不那么严格的一些行业.当然也有一些精度要求比较严格的可以通过后期机加工来处理得到要求的成品. 3D打印的砂模主要应用的原理简单来说就是通过喷胶水的方式把砂子一层层粘结起来固化成型.直接将砂模打印出来，省却了传统工艺中的母模制作，复模，分模等繁琐的操作，而且设计自由度相当高，基本上不用考虑太多工艺限制.这一点对产品设计工程师来说尤为重要. 因为这个细分领域是目前本人正在从事的行业，sla手板模型，了解比较深入所以就多说几句.主要应用的方向很多，涵盖了各行各业比如航空航天，汽车，重工，泵阀等各个领域.虽然铸造行业被称之为夕阳产业，但这个行业是制造业
的基础行业之一，中国也是全球的铸造大国(很遗憾还不能称之为铸造强国).所以这方面的需求特别打.加之现在新产品研发的周期越来越短，时间敏感度越来越高，所以这方面的技术普及越来越快.比如说国内几个主机厂，现在新发动机的缸体缸盖，进排气管等，基本上都是采用这种方式来快速制造样品并进行功能性验证了. 另外国内几个大型的铸造排头兵企业，也都已经开始应用这方面的技术进行一些小批量的生产了.比如说一些重工行业，大型车床企业，里面有些铸件的产量不高，使用传统工艺成本太高，时间太长，所以采用3D打印技术制作一个几十件几百件的，相当有优势，手板模型价格，可以作为一个很好的生产辅助手段. 另外从鄙人自己对行业的了解来看，在工业级3D打印市场，这项间接成型的技术，比起直接金属成型的3D打印技术，在成本和效率上有着将近百倍级别的优势，而且恰好又针对了尺寸精度要求不高的行业特点，所以且以为，这是3D打印技术目前最贴近工业化普及的一个应用.
现在桌面级的fdm打印机实在太多，鱼龙混杂，3d打印产业处于起步阶段暂时也没有品牌一说，而且就算卖的多也不一定技术好，还价格高。
所以建议按照实际打印出来的效果挑选打印机。当然你不能光看官方给的打印件的效果，那是人家根据自己的机器调了又调的模型，精致的很。一旦换成自己的模型哭瞎了！
3D打印机在国内真正发展起来的时间也就三年的时间，真正做得好的企业真不多，就连国外的maker机子也吹水的很，手板模型，越是打着自己的3D打印机是多功能的，可以断电可以空气过滤等等，这一功能本来是比较容易实现，但是要真正做得好的不会很多。拿几年前的手机来比较说，多年前的手机只能是接收信息，到最后通话，没有说刚开始发展的手机具备既能通话又能拍照很牛逼的手机，手板加工厂，到现在才让苹果得以实现，所以现在的3D打
印机能具备真实力打印出来的东西表面不至于粗糙，能够顺利出丝，不堵头就很不错了，当然具备这两个条件
就得让工程师研发一段时间，硬件也得是进口的，稳定性的兼具是精度的要求。高性价比的3D打印机用了才知道，多功能的都是幌子，所谓进口机器也是在捞金。随着科技的不断进步，这类企业必将面临淘汰，真正的企业是敢于面对复杂的市场还能深入研究3D打印机技术的，这样的企业是真正具备技术含量。
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