腊肉烘干机(一体式烘干除湿机)是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,八角烘干机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,八角烘干机供应商,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
水产品烘干解决方案
传统烘干工艺难以满足食品卫生要求;
1、箱内粉尘大,成品色泽黯淡;
2、中途需要换煤,劳动强度大;
3、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生,工作环境恶劣;
4、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重,使用寿命短;
5、温湿度难以实现自动控制;温度,湿度在烘干过程中波动较大,影响烘干质量。
1、箱内清洁卫生状况良好,成品色泽光鲜;
2、全自动控制,减少人工和劳动强度;
3、烘干过程中无废水/废气/废渣产生,绿色环保,工作环境舒适良
肉食制品烘干应用介绍
1、传统烘干方式:太阳晒干、风干、烟熏烤干。
2、工业化烘干:鼓风机风干、电加热烤干、煤炉烘干
1、优点:不受外界环境温度和气候影响,安装使用方便,随装随用,运输方便快捷,烘干机,可以大大缩短烘干时间,减少烘干过程中的能耗。
2、应用范围广,烘干房内整洁干净舒适,完全符合国家卫生食品的检验要求。
3、可应用在腊肠、腊肉、腊鸭、鱼干、熏肉等肉食制品的烘干过程,可保证出品物料的原色原味、质量稳定、快速方便。
污泥烘干应用实例介绍
随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
污泥烘干工艺介绍
1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理,最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、
生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
2、采用连续网带干燥模式,适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。
3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5,城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。
4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术,根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
5、低温(40-60℃)全封闭干化工艺,无尾气排放,无需臭气处理系统。
6、整个干化过程都在密闭环境条件下进行,无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
7、系统运行安全,无爆//炸隐患,无需冲氮运行。
8、网带传送速度采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
9、采用领先的热泵除湿技术,节能40%以上。
10、设备占地面积小,八角烘干机报价,安装方便。
11、单条干化线每日处理量大,可适合污泥分散或集中处理模式,通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
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