为什么现在有了3D打印却仍然需要各种工业母机？
车床能造出的东西3D打印也可以，为什么不普及3D打印呢？
主要基于以下原因:
1，加工效率.比如目前工业级普及度最|高的SLA设备，3D打印样板价格，450机型(成型尺寸450*450*300)，一般成型效率在40-60g/小时，你没看错，单位是克!!!!!!现在有国内机构企业采用智能光斑变焦的技术，速度提升到90-140g/小时，已经算是效率很高的了.其它的诸如CLIP技术，号称比SLA速度快100倍，但是一方面尺寸太小，另外一个方面细节精度问题还是有诸多限制工业化普及的路还长.
2，成本限制.一个样件的打印，还是以SLA来举例吧，目前市面上比较便宜的样件收费标准是按2元/克的计价标准.这方面可以算算成本. 以上两方面是3D打印技术没有办法大规模取代工业母机的主要原因. 还有一些其它的如材料性能限制等方面的，相对来说影响就没有那么直接了. 终究一句话:3D打印目前来说只是一种辅助的技术手段而已，别太神化了.目前我们努力的目标是:将3D打印技术从辅助的技术手段提升为生产/量产辅助工具.
3D打印出来的食物，味道好不好是不是只与调料有关？
知道有款3D煎饼打印机，把鸡蛋面粉牛奶按照一定比例加工，可以打印出好吃好玩的煎饼。
那当然不是啦，3D打印样板好不好，同样的材料不同的厨师做出来的味道肯定不一样，咸阳3D打印样板，3d打印的也是同样的道理，工艺优化才是最重要的
传统陶瓷和3D打印之间有什么关系，这之间谁会被淘汰？
目前虽然有研究者在尝试利用3D打印技术来制作一些形状比较特殊的器皿，但也至多是传统陶瓷的补充。优酷上有我收集的一个介绍这类陶瓷打印的视频 Bristol大学教授谈3D打印陶瓷的现在与未来（英文字幕），这个英国教授认为陶瓷3D打印的商业化最少还要15年。
另外，也有个别创客在开发陶瓷3D打印 个人3D打印机打印陶瓷示例 。这些研究都还仅限于打印陶瓷泥胎，想变成成熟的陶瓷工业制品还有相当长的路要走。因此从目前情况看，传统陶瓷和3D打印之间是松花江和松花蛋的关系，实在没有多少重叠之处。
虽然传统陶瓷在可预见的未来还不会被陶瓷3D打印所取代，但是现有的陶瓷3D打印技术发展一下却确有可能在一些新的陶瓷应用领域里发挥重要的作用，比如：
制作适应高磨擦环境（比如喷砂处理）中使用的喷头，
制作适应高温环境（比如焊接设备）中使用的气}枪保护盖，
制作适应高
腐蚀环境（比如汽车制造的敲击感应器安装）中使用取代可以说是不可能的，因为产量跟不上。虽然陶瓷的产量已经很捉鸡，只能一炉子一炉子的烧，但比起3D打印那一个一个来还是不知道快到哪去了。3D打印在我们实验室里只是用来做石膏模型玩的，工程陶瓷都是固态烧结，过程缓慢，跟3D打印那种堆叠熔体固化完全冲突啊！的基座。。。
客户的需求不同，制作手法和方式自然也就不一样了 3D打印只能是说取代部分传统工艺陶瓷的市场 想要把陶瓷传统工艺淘汰个人认为想得有点多了
不容易，3D打印样板报价，3d打印陶瓷用的是陶瓷粉末，之后用粘合剂粘起来，然后再烧。性能与烧出来的性能差距太远。
举个例子，轻质砖和陶瓷3d打印方法有些类似，区别在于成型方式不同。轻质砖在陶瓷粉料中加一些烧成后的陶瓷粉末，烧成的砖在质感、强度、硬度方面都差距很
大，可见3d打印出来的在性质方面也有很大的不足。
这个问题也很难解决，陶瓷主要是莫来石晶相和玻璃相的混合物，陶瓷烧成粘土发发生化学变化时结晶成莫来石相相互交错让其性能很好；而3d打印直接使用陶瓷粉末，它里面的莫来石相都是松散的小晶块，而烧不能
改变已经形成的莫来石相，最终的莫来石也是松散的，所以其性能会有所不足。
据我所知，已经有人在研究3D打印陶瓷了。但是现有3D打印技术仍然存在很多需要突破改进的方面，另外在彩色打印方面更有不少的技术的局限。再是我个人认为，工艺品和艺术品之间的技艺和价值差别也是不能等同的。
e键打印(图)、3D打印样板好不好、咸阳3D打印样板由东莞市创客联盟网络科技有限公司提供。东莞市创客联盟网络科技有限公司（www.ejdyin.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领创客联盟和您携手步入辉煌，共创美好未来！
