炼胶机胶料的包辊性好坏会影响混炼时吃粉快慢、配合剂分散，如果包辊性太差，甚至无法混炼。胶料的包辊性与生胶的性质（如格林强度、断裂拉伸比、较大松弛时间等）、辊温和剪切速率有关，格林强度高、断裂拉伸比大、较大松弛时间长的生胶包辊性好，如NR；格林强度低、断裂拉伸比小、较大松弛时间短的生胶包辊性差，如BR。影响生胶这些性质的因素都会影响生胶的包辊性，如加入补强剂，提高胶料的格林强度，增大松弛时间，会明显改善BR的包辊性；胶料中过多加入液体软化剂，国产4寸炼胶机，降低格林强度，缩短松弛时间，包辊性变差，甚至脱辊。辊温在胶料玻璃化转变温度（Tg）以下，无法包辊，在粘流温度（Tf）以上，胶料粘辊，也不能混炼，只有在Tg~ Tf之间某一温度范围内，4寸炼胶机生产厂家，胶料才有良好的包辊性，适于混炼。如采取减小辊距、增大速比或提高辊筒转速等方法增大剪切速率，可提高胶料的断裂拉伸比、延长较大松弛时间，因而也能改善胶料的包辊性。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，公司坚持“以品质获取市场信任、以优质服务赢得客户满意、以持续改进寻求企业发展、以卓越管理树立企业品牌”的经营理念，4寸炼胶机供应商，在品质、品牌上下功夫，实现共同发展的战略目标。
东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，4寸炼胶机批发，主要可以用于橡胶的塑炼、热炼和混炼，是生产胶的设备，它采用合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，内腔加工，使辊面温度均匀。
运行：
1：炼胶机正常启动运作前，要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开，滚筒空运行五分钟左右，操作员同时查看设备作业的正常性。
2：检查设备上各部件是否运转正常，炼胶机机身上不得有杂物放置，要及时清理。
3：检查辊筒表面及轴颈的光滑度，在发动送汽阀后进行运转升温。
4：调整辊筒作业跨度时，不能先一端后一头的调整，要两头同时进行，调整后要立刻检查辊距空隙是否一致均匀，同时， 在炼胶机正常运行中，要时刻注意辊筒间隙，当间隙过大过小时均要详细调整。
5：炼胶机要进行放料时，不要一次性直接投料过多，要先放一小部分，查看主电机电压的变化是滞正常，安全片与轴承座 有无空档，观察设备一切正常后再进行大量投料操作。
6：当不慎有非投料的物料进行辊筒的，先紧急拉动紧急停车拉杆进行停车，停车后当炼胶机操作手柄转至“反向”方向， 再发动设备取出异物。不得在不停机的情况下用手直接去拿物料。
7：非意外情况发生的，不得随意拉动停车杆。
8：炼胶机正常运行状态下，辊筒温度应为不超120℃。一旦温度过高，要停机检查。
9：作业完成后，要关闭炼胶机设备，切断电源，并对设备以及周围环境进行清洁整理。
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