采用丝网印刷的厚膜方法制作，作业环境需具有30
万级以上的无尘净化车间。
1、基片准备：A.
ITO 基片由ITO（氧化铟锡）蒸镀在PET聚酯膜片面成的，作为EL 光片的透明前电极；B. 将有机导电浆料印刷在专用的薄膜上作为导电基材替代正常的ITO
使用（可采用120T～140T 的网版印刷）。
2、发光层印刷：发光粉与粘结料（有机聚合物）混合成适合丝网印刷的发光浆料，将发光浆料印刷在ITO
基片上，各种信息标示冷光片，厚度30~40μm(可采用60T～100T 的网版印刷)。
3、绝缘层印刷：将钛酸钡粉末与粘结料（有机聚合物）混合成适合丝网印刷的绝缘浆料，将绝缘浆料印刷在发光层上，电梯指示牌冷光片，厚度20-30μm
左右(可采用60T～100T 的网版印刷)。
4、背电极印刷：将导电银浆印刷在绝缘层上，起背电极作用，厚度8~12μm(可采用80T～100T
的网版印刷)。
5、保护层印刷：将紫外光固化油墨印刷在背电极上，起到绝缘、保护作用（可采用120T～140T
的网版印刷）。
6、发光正面图案印刷。
7、 装配：○1
剪切；○2 粘电极；○3 过塑（单面或双面）；○4 成品检测；○5 包装。
老化特性
冷光片与工作电压和频率及温度、湿度等因
素有关，尤其是频率与湿度对其
的影响zui大，几乎与频率成反
比关系，所以工作频率越高，老化越快。从亮度和使用寿命等
考虑时，工作电压频率一般取
400~1000Hz 为宜。
冷光片（ EL
）老化时除表现正常的亮度衰减之外，警告标志冷光片，还表现在
击穿出现黑点、黑斑等现象，这主要由于工艺制作时选用不适当
材料或丝印缺陷所造成的。
低功耗：一般EL
片电容值不大于
0.4nf/cm2
，在
110v 400Hz
驱动
条件下电流密度不大于
0.2mA/cm2
。可根据对产品亮度和驱动电
路的要求进行调整。
低噪音：在手机的使用中，冷光片，
EL
灯片及驱动电路产生的噪音必须
很
小不能影响正常的手机通话。噪音的来源虽然比较复杂，但通过
适当的驱动电路设计还是完全可以避免的。
适当的亮度：提供一定的亮度是
EL
灯片的主要作用，但并不是
亮度越高就越好。
老化性能的测试：一般需在温度
60
℃，相对湿度
95%
老化条件下，
100V/
400Hz
驱动工作，半衰寿命不低于
200
个小时
，
且无击穿、黑点等
现象。
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