偏摆送料机主要与重型材料架、整平机、冲床、接料装置搭配组成圆片冲压生产线，替代传统的沿着材料延伸方向逐步冲压的模式，减少冲压边角料的产生，减少生产工序，省时节力，降低生产成本，极大的提高了生产效率。
偏摆送料机组成的圆片冲压生产线原理如下：将卷料放置在重型材料架上，经过其开卷送入整平机中，送料机，经整平后的材料进入送料机中，一边通过材料前进输送装置控制材料前进的距离和速度，一边通过横向平移驱动装置控制材料横向平移的距离。这样，当在钢板带上完成第1次冲压时，偏摆送料机数控装置可通过横向平移驱动装置带动活动机架横向平移，进而带动钢板带横向平移适当的距离，使冲压模具先沿横向排布方向对钢板带进行逐个冲压。当第1排冲压完成后，使横向平移驱动装置带动活动机架及材料横向平移适当距离，材料前进输送装置带动材料前进适当距离后，升降冲压模具接着进行第二排的冲压工作。根据冲压孔径的大小和钢板带的宽度，通过精准计算每次横向平移的距离和或前进的距离，可使在钢板带上形成的各个冲压孔之间的间隙最少，从而达到有效减少边角废料、降低原材料浪费的目的。
偏摆送料机组成的圆片冲压用生产线三大优势：
1、可直接对钢板带进行偏摆式冲压，从而既可减少将钢板带预先切割成细长条状的钢条带的切割工序，提高生产效率，又能减少边角废料，降低原材料的浪费。
2、配有接料往复移动控制装置，使得接料斗能配合冲压模具的上冲模的动作实现自动往复接料，因此不仅减少了人工卸料操作环节，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且可减少人工卸料操作所可能造成的安全隐患和操作误差。
3、材料架与整平机、整平机与偏摆送料机之间铺设有托料板，托料板上布有多个滚珠以及检测探头，检测探头可有效控制检测材料进速度的快慢，进而调整材料架开卷的速度和整平机矫正的速度，使材料前进输送的速度能适当应偏摆送料机的送料动作，自动化程度高，偏摆伺服送料器，省时节力。
圆片下料生产线的特点：
★★★★★ 产品优势
伺服偏摆送料机配备自动模具安全检出装置、红外线检测装置能在作业中自动监测各种状况，如果工件未能正常掉料，伺服偏摆送料器，自动检测装置就会报警停止冲床的运行对保护模具起到非常大的效果；
★★★★★ 产品优势
伺服偏摆送料机配备自动模具安全检出装置、红外线检测装置能在作业中自动监测各种状况，如果工件未能正常掉料，自动检测装置就会报警停止冲床的运行对保护模具起到非常大的效果；设备保修期：超长保修两年！
同时也为企业节省大量的 人力成本。
1、送料滚轮及矫正滚轮采用轴承钢（SUJ2），高周波热处理HRC60o后镀硬铬再研磨，硬度高，耐磨耗，使用寿命长。另外送料滚筒表面喷砂，有效地防止材料打滑
2、送料出口配托料导轨装置，使整平后的材料能稳定平直的进入模具工作。（本装置可拆卸）
3、压料臂采用变频调速卧式马达传动拉紧材料，单向离合器设计，使材料不会弹开松散，伺服偏摆送料机，开卷工作运转更趋顺畅。
4、送料线高度采电动蜗轮调整装置，方便在遇到生产不同产品而更换模具调整送料线高度工作轻松标准，可轻易调整高度（±100mm）.
5、进出料口的滚轮采用研磨喷砂电镀硬铬增加磨擦力.
6、料架主轴传动采用法兰涨紧套结构，更改传统键槽结构。料架制动采用碟式刹车，消除传动停止时惯性。
7. 增加料架内部挡块，防止材料内圈尾料倒插入料架內.
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