此外，在1200～1390℃温度区间，SU8430不锈钢的抗拉强度也相当低，因此，在该温度区间内，淄博420不锈钢，由于结晶壳的强度不足，对内部裂纹的形成也是极为敏感的。因此，为增加结晶売强度，阻止铸坯角部膨胀，需增大二次冷却段喷水量。此外，降低铸速和P、S元素含量对获得较满意的内部组织也是十分有益的。要注意控制二次冷却段的冷却水量。水比太大，容易产生表面裂纹和内部裂纹水比太低，也可形成内部裂纹。但是，aisi 420不锈钢，试验中发现，尽管当SUS430连铸坯的P、S元素总含量(0.040%～0.050%)、铸速(0.68～0.75m/min)和二次冷却段喷水量(0.81～0.84L/kg)被控制在了较为合适的温度范围内，仍不能完全避免内部裂纹的出现，板坯的化学成分和浇铸温度对裂纹敏感性也会产生很大影响。
(2)凝固组织细化为防止中心偏析、中心疏松等连铸特有的缺陷及高速铸造量内部裂纹的产生，必须使凝固组织得到细化。此外，由于连铸坯不经初轧的组织破碎而直接进行热轧和冷轧，420不锈钢带，且由于整个压下率较小，因而铸造组织对最终产品质量也会产生很大影响。尤其是对SUS430不锈钢来说，因为铁索体钢的柱状晶发达，即使经过热轧，内部的柱状晶也不能完全破坏，深冲时在冷轧板表面上会形成“起皱”，成为阻碍其连铸的zui大原因。
图3-7给出了铸造温度对SUS430不锈钢铸造组织的影响关系。从图3-7可以看出，铸造组织受铸温的影响很大，当过热温度如丁砭10℃时，将会发生由柱状晶向微细等轴晶组织的急剧变化。但在实际生产中，如浇铸温度控制偏低，则会引起一系列的缺陷(如翻皮等)，甚至会导致拉坯被迫中断。因此，为了使凝固组织细化，一般都采用电磁搅拌。通过电磁搅拌，可使柱状晶在形成过程中就遭到破坏，在铸坯内部形成一定数量的等轴晶区。
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