东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平，自动喷砂机，并以其高效、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。
2.喷砂机操作
1)喷砂时，应将喷砂机门关闭，打开抽风机，并戴上眼镜、口罩、橡胶手套或帆布手套，珠海自动喷砂机，方可进行喷砂机操作。
2)在整个喷砂过程中，应经常均匀地转动工件，不得集中在一处喷砂。
3)对于要求较高的工件，如精加工的或带有螺纹的工件、精度较高的齿轮、花键、弹簧以及薄壁工件和非铁金属制成的工件等，均应使用细砂或细回砂，使用压缩空气的压力应不大于0.25MPa。
4)对于经过渗碳、碳氮共渗和渗氮等化学热处理的工件，其喷砂方法与上述相同。
5)对于厚度在0.2-1.5mm的薄壁或薄片工件及较小的金属工件或压铸件，在喷砂时气压不应大于0.2MPa。喷嘴与工件之间应保持约150mm的距离，应均匀地进行喷砂。
6)对于已加工成形的冲压模、锻模和压铸模等的喷砂，广州自动喷砂机，气压应不大于0.3MPa
7)对于一般的半成品工件及锻件毛坯，可使用0.3-0.6MPa的气压。锻件毛坯允许在喷砂前进行预酸洗，若酸洗后表面已能达到技术要求，则可以不进行喷砂，
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使用高速的压缩空气将研磨剂(与水或防氧化的溶剂相混合的湿砂)喷向金属表面，利用喷射出来的砂子的冲力，使版面形成砂目。
这种方法磨出的砂目均匀，粗化效率高。但设备较复杂，喷砂机喷出的杂质容易较深地嵌人铝版表面.因此用喷砂法研磨后的版应进行阳极氧化处理。在形成氧化膜的同时将杂质除去。
喷砂机的主要部件是一个能转动的叶轮，用耐磨，耐酸的橡胶作叶片衬垫材料。经砂泵提压后的砂浆注人离速旋转的叶轮中心，根据高速度旋转产生离心力的原理，使具有动能的砂浆喷出打在移动的印版上而形成砂目。
砂目的形状取决于砂浆喷射的方向，组成叶片的材料以及运动粉的砂校质点与叶轮法践的夹角。夹角太大，则切削力弱，形成砂目的根部瘦削，平均深度偏低，使印版的耐蚀性和耐磨性降低，耐印率下降。若夹角太小，则情况与此相反，形成的砂目深而粗，排版时会因感光层薄而遥不住砂目顶峰，东莞自动喷砂机，造成印刷时上脏。此外，砂浆浓度、砂拉粗细脚版时间等均会影响砂目的结构.
与球磨法相比，由于喷砂法的旋转叶片喷出的砂浆对版面有一淆动研磨过程，因此形成的砂目顶峰呈波状。砂目的深度比球磨的浅。
用喷砂法磨版，效率较高的15分钟就可完成一块版。
球心法、刷磨法、喷砂法都属于机械毖版法、机橄研口吸音大，效率低。
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