在大气冶炼条件下。氮通常以Cr-N或Mn-N合金形式加入钢中，不锈钢带，但回收率很难准确控制，一般认为氮含量超过0.2%对冶炼操作极为不利。氩一氧精炼、加压电渣熔炼、平衡压力浇铸等技术的发展和应用，420不锈钢带，使准确控制钢中氮含量，用氮来控制钢中的组织成为现实。
目前应用的含氮奥氏体不锈钢可分为控氮型、中氮型和高氮型三种。控氮型为在超低碳(C砭0.02%～0.03%)铬镍奥氏体不锈钢中加人0.05%～0.10%氮，用以提高钢的强度，使之达到含稳定化元素钛的或普通低碳(C砭0.08%)奥氏体不锈钢的水平，同时耐晶间腐蚀和晶间应力腐蚀性能优良中氮型含有0.10%～0.40%氮，301不锈钢带，在正常大气压力条件下冶炼和浇注，所得到的氮合金化奥氏体不锈钢(包括铬镍氮、铬锰氮和铬锰镍氢型钢)，目前以耐腐蚀为主要目的，同时具有较高的强度高氮型氮含量在0.40%以上，在加压条件下冶炼及浇注，主要在固溶态或半冷加工态下使用，既具有高强度，又耐腐蚀。
磨头的机架配置可以根据需要每个磨头单独配置一个机架，也可以多个磨头共同配置一个机架。不同的磨头机架配置有各自的优点。这里主要阐述一下，六个单磨头单机架的配置、功能特点：
一、可以很方便地在两个磨头的机架之间对带钢进行检查和调整；
二、磨头机架间的震动等问题不会相互影响；
三、带钢的修磨碎屑可以比较容易地清除，也不会带入下一机架中在抛光工艺中，带材表面的杂质碎屑也很容易去除$
四、每个磨头的断带不会相互影响；
五、根据需要，可以比较方便地增减磨头个数；
六、发生火灾时，因磨头之间有足够的间距使之可以互相隔离；
七、每个磨头可以单独地拆装。
当然，相对来说，多磨头机架的设备重量轻，设备的维护和维修都比单磨头单机架要简单。
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