渔丝带连续染色应注意的事项主要有：
染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中，想将轧辊压力对左中右色差的影响降到zui低，那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0.2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损，要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，徐州渔丝带厂，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，松紧带渔丝带厂，多少硬度才合应需根据条带决定。
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焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，定制渔丝带厂，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，需确保温度一致，否则将产生明显的色差。试验表明，渔丝带厂哪家好，焙烘箱左中右温度差异超过2℃，织带的颜色明显变化。所以，染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
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