汽车制造行业一直是机器视觉应用最主要的领域，随着行业自动化水平的不断提升，机器视觉的应用范围得到了前所未有的拓展，除传统的焊接应用外，机器视觉在机床上下料、物料搬运码垛、打磨、喷漆、检测、装配等领域也得到了广泛的应用。
金属轴作为汽车制造行业中最常见的元器件，在整个汽车制造行业中扮演了非常重要的角色，所以在生产和装配过程中，必须保证各类金属轴达到合格以保证汽车的核心部件如发动机等部件可以正常运作。
针对金属轴的质量问题，传统的检测方法很难满足自动化生产线的检测需求，所以，机器视觉软件，基于机器视觉的金属轴检测因为其高速高效的特性，迅速得到了行业的认可。
机器视觉系统在焊点检测中的应用，可以检测焊点的正位度、间距、焊球的大小、锡球的亮度、球上翘以及表面异物(塑胶丝等)等不良。系统采用流水线作业，采用单色黑白CCD系统和单通道图像采集卡，照明采用双光源照明一次成像，AOI光学检测设备，既能有效凸现塑料表面的所有异物缺陷，又能将锡球的表面信息全部突现，镜头选用百万像素的CCD镜头，能够清晰成像并能减少镜头畸变带来的不良影响，整个系统完全自动化，实现无人操作。
机器视觉焊接检测系统具有极大的技术优势：可以专为三极管自动焊接机而设计;焊接速度是旧式手动焊接机的十倍以上;焊接精度高;系统稳定，极少发生故障;易操作、安装简单;丰富的机器调试、诊断功能;保证投入很快获得回报;页可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
机器视觉系统具有极大的开发潜能，在此应用基础上将更稳固，并且可以开启其它应用范围，机器视觉，更可提供未来所需的工业生产安全。高性能的机器视觉系统，广西机器视觉，与各产业联动，追求卓越，助推行业发展。
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