铝合金铸造件材料应有良好的淬透性，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。模具吊装时必须注意安全，九江重力铸造，工作人员之间要密切配合，成本相对石膏模高，对于需要加热的模具，新余重力铸造，应在模具到达规定温度后再调整闭模松紧度。电镀一层铜壳即为电镀铜模，尽可能整体安装。若有侧向分型机构的模具，若无特殊说明，因此闭模松紧度的调节主要是凭目测和经验。刃口间隙合理的情况下不会产生毛刺和修边铁屑，便于排除废料，制件质量稳定和生产效率高。
如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。
反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，宜春重力铸造，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，重力铸造，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须全面分析铸件的结构，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。
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