1.产生断齿的因素
锯片出现断齿的情况是有很多种的,其中最为常见的因素主要有以下几种:
·锯片在进行作业的过程中产生过大的振动而导致锯切不稳定,从而影响到了锯齿,这种原因主要是因为锯片的锯齿变钝了。
·安装的锯片不牢固,在安装的时候可能有的部位的螺钉忘记安装上去,使其在运转过程中摆动幅度过大,从而导致锯齿断开。
·在进行切割作业的过程中出现跳动的情况,出现这种情况的主要原因还是因为夹紧装置安装得不正确或者距离过大。
·有可能是因为堵塞的原因,或者切削液不足也会出现断齿的情况。
2.防止锯片断齿的方法
·在拿起或者放下锯片的时候,要做到轻拿轻放,确保锯齿的锋利,若是发现锯片的锯齿以后钝的迹象,应停止使用。
·在进行切割工作的时候,要选择合适的锯片来进行切割材料,不宜采用过大或者过小的锯片进行切割材料。
·在切断加工时,被切断的工件请务必保持夹紧牢固,否则再好的圆锯片铣刀都容易造成断齿等现象。
1.材质的选择
一般铝合金锯片都是使用硬质合金来制造的,更高级的锯片一般采用碳化钨合金钢。
2.齿数的选择
一般锯片的齿数都是比较多的,而且切削的刃口越多,那么证明该锯片的切割性能越好。不过,齿数多的锯片大部分都是使用硬质合金来制造的,所以在价格上也是比较贵的。但并不一定是齿数多就是很好的,因为锯齿过密的话,齿间的容屑量也变得小了,这样容易导致锯片发热;而且,如果进给量配合得不当的话,还会使得每个齿间的削量减少,从而家具了刃口与工件的磨损,降低锯片的使用寿命。一般选择15mm-25mm之间的锯齿距离的即可。
3.厚度的选择
从理论上来说,我们当然希望选择越薄的锯片越好。然而锯片的厚度是由制造材料以及制造工艺来决定的,如果锯片太薄的话,在使用的过程中容易出现晃动的现象,这样会影响到切削的效果。所以我们在选择锯片的厚度时,应该从锯片工作时的稳定性以及切割的材料来进行选择,不过有的切割材料并不是由厚度来决定的,有的是按照设备的要求来决定的。