渔丝带连续染色应注意的事项主要有：
焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，渔丝带厂批发，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，定制渔丝带厂，需确保温度一致，否则将产生明显的色差。试验表明，焙烘箱左中右温度差异超过2℃，东坑渔丝带厂，织带的颜色明显变化。所以，染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
渔丝带连续染色应注意的事项主要有：
红外线预烘温度对织带的影响鱼丝带经过前处理和浸轧染液工序后，在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理，以防止在烘干过程中发生染料泳移现象，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时，织带正反面色差较大，很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时，织带的正反面色差现象大为改善。
这是由于预烘达到100℃以上时，织带的水分基本蒸发完毕，哪里有渔丝带厂，大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定，坯带的带液率越高，红外线预烘温度就越高。实际生产中，不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨绿等敏感色号，必须借助防泳移剂等助剂的配合使用，才能达到良好的染色效果。
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