1.切断工件
当切割机器在切割工件的过程中，可以通过观察被切断的工件表面来进行判断，查看该工件的纹路是否过多或者与其他的工件有很大的差异，这时的锯片就应该进行修磨了。
2.声音异常
正常切割材料的时候，所切割的声音是均匀无杂音的，而如果声音过大时，要及时对切割设备和锯片进行检查，如果不是设备的问题，就是要对锯片进行修磨了。
3.消耗过大
这个问题很容易就看出来了，因为在平时作业的过程中都需要做好记录的，若是发现材料的消耗过大了，就要对各项进行检查了，大多数都是因为锯片出现了问题。
4.工件有毛刺
一般来说，所切割出来的工件上的毛刺是很少的，而且毛刺也很容易就去剔除了，如果发现毛刺过多以及难以剔除时，就需要修磨或者更换锯片了。
东莞市锦隆顺刀具有限公司欢迎大家前来订购！
孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
