在线三维建模设计: 三维公园
在浏览器中进行三维建模: 采用HTML5浏览器3D技术(WebGL)，无需安装插件
采用细分曲面建模方法，上手简单，功能强大
导出3D打印的三维模型(STL， OBJ格式)
在线存储个人的三维设计
十年前学过一点Maya，现在忘光了，只挑最简单的Sketchup当作软柿子捏。
最近正好想打印一个原型，留坑把过程记录下来。
一、在淘宝上找了家提供打印服务的店，问了问接受的格式，Sketchup导出obj格式在内，就用它了。
二、建模，帖个最简单的部分：盖子
三、完成之后，手板加工公司，导出为一种常见的格式交给打印方，我选择STL格式，这里有一个叫“Sketchup STL”插件可用，拷贝到插件目录，重启SU，在“文件”菜单下可以看到“Export STL...”项。
四、STL文件发给打印方，他们说你的模型有问题，怎么办？这里需要检查一下是不是有错，我用ProE进行验证，手板加工厂家，如果称体积时得到结果为0，一定是出问题了。
左边就是测得体积为0的，中间有一层平面被两个空间共用，转成STL之后就会出问题。解决方式就是用剖面视图查出所有这种外面看不到的共用面，删除。
如果最终的STL模型被打印方接受，你的工作就完成了。
最终我没有像预期的那样，到淘宝上找打印服务商打印，因
为他们的报价和打|手板（mockup）一样贵，并且没有喷油、高光之类的处理。如果我想看到接近生产状态的样品，还是老老实实打个手板要好些。不过你不在意这些的话，也无所谓了。
3D打印出来的食物，味道好不好是不是只与调料有关？
知道有款3D煎饼打印机，把鸡蛋面粉牛奶按照一定比例加工，可以打印出好吃好玩的煎饼。
那当然不是啦，同样的材料不同的厨师做出来的味道肯定不一样，3d打印的也是同样的道理，临湘手板加工，工艺优化才是最重要的
传统陶瓷和3D打印之间有什么关系，这之间谁会被淘汰？
目前虽然有研究者在尝试利用3D打印技术来制作一些形状比较特殊的器皿，但也至多是传统陶瓷的补充。优酷上有我收集的一个介绍这类陶瓷打印的视频 Bristol大学教授谈3D打印陶瓷的现在与未来（英文字幕），这个英国教授认为陶瓷3D打印的商业化最少还要15年。
另外，也有个别创客在开发陶瓷3D打印 个人3D打印机打印陶瓷示例 。这些研究都还仅限于打印陶瓷泥胎，想变成成熟的陶瓷工业制品还有相当长的路要走。因此从目前情况看，传统陶瓷和3D打印之间是松花江和松花蛋的关系，实在没有多少重叠之处。
虽然传统陶瓷在可预见的未来还不会被陶瓷3D打印所取代，但是现有的陶瓷3D打印技术发展一下却确有可能在一些新的陶瓷应用领域里发挥重要的作用，比如：
制作适应高磨擦环境（比如喷砂处理）中使用的喷头，
制作适应高温环境（比如焊接设备）中使用的气}枪保护盖，
制作适应高
腐蚀环境（比如汽车制造的敲击感应器安装）中使用取代可以说是不可能的，手板加工价格，因为产量跟不上。虽然陶瓷的产量已经很捉鸡，只能一炉子一炉子的烧，但比起3D打印那一个一个来还是不知道快到哪去了。3D打印在我们实验室里只是用来做石膏模型玩的，工程陶瓷都是固态烧结，过程缓慢，跟3D打印那种堆叠熔体固化完全冲突啊！的基座。。。
客户的需求不同，制作手法和方式自然也就不一样了 3D打印只能是说取代部分传统工艺陶瓷的市场 想要把陶瓷传统工艺淘汰个人认为想得有点多了
不容易，3d打印陶瓷用的是陶瓷粉末，之后用粘合剂粘起来，然后再烧。性能与烧出来的性能差距太远。
举个例子，轻质砖和陶瓷3d打印方法有些类似，区别在于成型方式不同。轻质砖在陶瓷粉料中加一些烧成后的陶瓷粉末，烧成的砖在质感、强度、硬度方面都差距很
大，可见3d打印出来的在性质方面也有很大的不足。
这个问题也很难解决，陶瓷主要是莫来石晶相和玻璃相的混合物，陶瓷烧成粘土发发生化学变化时结晶成莫来石相相互交错让其性能很好；而3d打印直接使用陶瓷粉末，它里面的莫来石相都是松散的小晶块，而烧不能
改变已经形成的莫来石相，最终的莫来石也是松散的，所以其性能会有所不足。
据我所知，已经有人在研究3D打印陶瓷了。但是现有3D打印技术仍然存在很多需要突破改进的方面，另外在彩色打印方面更有不少的技术的局限。再是我个人认为，工艺品和艺术品之间的技艺和价值差别也是不能等同的。
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