目前：不可以
现在的3D打印机之所以叫做3D打印机，而不是叫做“3D制造器”或者“万能生产机器”。
对于复杂的3D预期产品而言，一台3D打印机以生产为目的为此的产出品，并不是完整的某个设备，钣金手板加工，而是这个设备的零件。最终的组装工作没有被3D打印机本身完成。对于想要制造3D打印机这种构成比较多样性的设备本身而言，组装、维护这些零件，并使他们正常运转。难度不亚于把零件制造出来。
因此，目前3D打印机还远没有达到人们期望它达到的3D制造的完全形态目前，它们只能“打印零件”。至于组装和其他调试维护保养等工作，大部分要靠人类的双手。更不要提进行设计和改进。
目前3D打印机设备只能打印零件，而没有装配功能。距离真正的制造制造还有很大距离。
因此，目前这种不完全的3D打印发展阶段，使得3D打印机自我复制的关键问题不在于零件的生产，而在于零件间的组装。未来：没有任何问题
早期复杂的有机化合物物就是这样做的。
从而，他们成为了“生命”。
在早期的时候，靠分裂复制；
产能进化科技发达了以后，进一步配合产卵乃至子宫。
3D打印出来的食物，味道好不好是不是只与调料有关？
知道有款3D煎饼打印机，把鸡蛋面粉牛奶按照一定比例加工，可以打印出好吃好玩的煎饼。
那当然不是啦，同样的材料不同的厨师做出来的味道肯定不一样，3d打印的也是同样的道理，工艺优化才是最重要的
传统陶瓷和3D打印之间有什么关系，这之间谁会被淘汰？
目前虽然有研究者在尝试利用3D打印技术来制作一些形状比较特殊的器皿，青岛手板加工，但也至多是传统陶瓷的补充。优酷上有我收集的一个介绍这类陶瓷打印的视频 Bristol大学教授谈3D打印陶瓷的现在与未来（英文字幕），这个英国教授认为陶瓷3D打印的商业化最少还要15年。
另外，手板加工生产，也有个别创客在开发陶瓷3D打印 个人3D打印机打印陶瓷示例 。这些研究都还仅限于打印陶瓷泥胎，想变成成熟的陶瓷工业制品还有相当长的路要走。因此从目前情况看，传统陶瓷和3D打印之间是松花江和松花蛋的关系，实在没有多少重叠之处。
虽然传统陶瓷在可预见的未来还不会被陶瓷3D打印所取代，但是现有的陶瓷3D打印技术发展一下却确有可能在一些新的陶瓷应用领域里发挥重要的作用，比如：
制作适应高磨擦环境（比如喷砂处理）中使用的喷头，
制作适应高温环境（比如焊接设备）中使用的气}枪保护盖，
制作适应高
腐蚀环境（比如汽车制造的敲击感应器安装）中使用取代可以说是不可能的，cnc手板样加工，因为产量跟不上。虽然陶瓷的产量已经很捉鸡，只能一炉子一炉子的烧，但比起3D打印那一个一个来还是不知道快到哪去了。3D打印在我们实验室里只是用来做石膏模型玩的，工程陶瓷都是固态烧结，过程缓慢，跟3D打印那种堆叠熔体固化完全冲突啊！的基座。。。
客户的需求不同，制作手法和方式自然也就不一样了 3D打印只能是说取代部分传统工艺陶瓷的市场 想要把陶瓷传统工艺淘汰个人认为想得有点多了
不容易，3d打印陶瓷用的是陶瓷粉末，之后用粘合剂粘起来，然后再烧。性能与烧出来的性能差距太远。
举个例子，轻质砖和陶瓷3d打印方法有些类似，区别在于成型方式不同。轻质砖在陶瓷粉料中加一些烧成后的陶瓷粉末，烧成的砖在质感、强度、硬度方面都差距很
大，可见3d打印出来的在性质方面也有很大的不足。
这个问题也很难解决，陶瓷主要是莫来石晶相和玻璃相的混合物，陶瓷烧成粘土发发生化学变化时结晶成莫来石相相互交错让其性能很好；而3d打印直接使用陶瓷粉末，它里面的莫来石相都是松散的小晶块，而烧不能
改变已经形成的莫来石相，最终的莫来石也是松散的，所以其性能会有所不足。
据我所知，已经有人在研究3D打印陶瓷了。但是现有3D打印技术仍然存在很多需要突破改进的方面，另外在彩色打印方面更有不少的技术的局限。再是我个人认为，工艺品和艺术品之间的技艺和价值差别也是不能等同的。
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