孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
导致锯片磨损的因素
东莞市锦隆顺刀具有限公司，座落于世界制造名城中国广东东莞市，是一家专业设计生产销售多种硬质合金圆锯片，包括有散热片专用锯片，超薄型切铝锯片，人造板锯片，实木横切锯片、画框相框切角锯片、高速钢锯片等。
1.操作工艺与锯片磨刀的精度也会对锯片有影响。由于铝合金锯片是属于高精度的刀具，所以在进行切削的工作过程中，不管是垂直线状来切削还是横向切削，如果不是在一条切削线上的话，那么就会导致切削点的深浅不相同，从而降低了铝合金锯片的使用效率。
2.粘接磨损。在进行切削塑性的材料时，一般前刀面的工件都会与后切削带有一定的粘性，如果锯片的表面上粘附有材料的话，就会降低锯片的切削效率，久而久之就出现磨损的现象了。
3.操作方法不正确或者保养不当而导致磨损。因为每一台的切削设备所需要的切削速度都是不同的，所以如果在进行切削前不设置好角度的问题，或者是配合不当就会降低了锯片的切削速度。
4.氧化磨损。出现这种情况的主要原因是锯片在800℃或者是更高的温度工作时，环境中的空气与铝合金锯片发生氧化的现象而导致了锯片的磨损。
