铝合金锯片一般都是采用高速钢或者硬质合金等材料来进行制造的。虽然硬质合金要比高速钢的硬度高、切割能力强，而且在进刀转速和进给率和生产率上较高，但是却在让刀这方面上不够明显。虽然可以用来加工不锈钢、钛合金等难以加工的材料，但是成本也是比较高的。并且铝合金锯片在切割的过程中，快速换刀的时候容易出现断刀的情况，所以在使用的过程中，该注意以下的情况。
1.在不影响锯片铣削深度的情况下，尽可能的使用大的法兰盘将刀片的两边面夹紧在刀杆上，这样能够减少振动，还能够防止侧面受压，一般法兰盘不能够小于锯片外径的1/3.
2.尽量挑选合理的铣削线速度和锯齿的进刀量，在平等的情况下，硬质合金铝材锯片的切削效率摇臂高速钢铝材锯片更快，不过却在每个锯齿的进刀量要比高速钢锯片的进刀量要低。
1.工件切口有毛刺
·齿形、齿数不正确。解决的办法：对锯齿重新修磨，然后根据实际需切割材料来选择合适的齿数。
2.切断工件时有异声
·切断工件没有按照规定进行夹紧。解决方法：对切割设备进行检查，然后重新修复夹紧装置。
·锯片上有铁屑。解决方法：停止切割工作，然后对锯片进行清洁，清洁完毕之后再仔细检查一遍。
·锯片锯齿钝或是断齿。解决方法：只要对其进行重新修磨就可以了。
3.切断的材料垂直平等度不准确
·锯片变形。解决方法：可能是锯片受到重物的挤压，在平时不使用的情况下，应按照相关的规定进行放好。
·切断加工的材料变形不规则。解决方法：材料在进行切割之前一定要严格检查，发现有凹凸不平的一定要处理好。
·进刀速度过快及齿数不正确。解决方法：当切割设备在切割工件的时候，一定要保证锯片是在正常的使用范围内，锯片与设备的运转速度一定要同步。
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