螺杆空压机使用方法？
一、空压机压力调节器的整定
卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整，逆时针旋转，空压机压差值减少，顺时针旋转，冷干机厂，压差值增加。最；小压差值推荐为0.06MPa，调整范围为0.06￣0.25MPa。
二、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，樟木头冷干机，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，空压机针，孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器的管子内，外表面要特别留决保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全 阀要由专崐人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：
a.关闭供气阀
b.接通水源
含油量高的分析点：1.加油量2. 油细分离器3.二次回油管4.压力维持阀5.油细分离器底座
1. 实例分析：某品牌空压机机器耐久测试，运行300小时后，油位下降很快，后拆开检查为回油管堵塞
2. 实例分析：一批某品牌空压机的机器在空气出口发现很多油，安全阀动作时出现喷油现象，后检查认为：加油量过多
3. 实例分析：一批某品牌空压机的机器在重车运行时安全阀不喷油，但停机后拆开安全阀有大量油喷出，初期认为:初次加油量太多
加油量的确定：初次加油为上红线的10mm高，小冷干机，机器正常运转后，油位处于两红线的1/2-3/4之间。
A．油细分离器的影响：1油细分离器的顶部密封不好 2.油细分离器的破损，有拉毛出现
B．压力维持阀的破损会导致流速太快，分离效果不好。
C．排气压力过低，导致流速太快，分离效果不好
D．排气温度过高，导致油的气相增多，分离不及，含油量偏高
4. 油品与客户端用气的反应(喷漆行业)尤其考虑这一点 案例:
5. 降低含油的方法:将二次回油管回到进气阀进气处.
1.性价比。要以合理的价格买得性价比高的空压机。
2.压缩空气用途。如：玩具厂和矿洞使用的空压机是完全不一样的。
3.最；低使用压力。把握好这点，就不会因为气量不够导致效率慢了。当然，也不能盲目的购买大气压的空压机，成本高，还不节能。
4.空压机机头。买空压机的时候千万记得要买进口机头的，这是我对采购人员及电工的忠告，因为我遇到很多客户买了国产机之后，机头不到半年就会出现卡死，过热，及要大修及更换的先兆。
5.选择适合自己空压机的配套设备。依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
6.机房选址。安装考虑机房空间的大小，0.5冷干机，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，“集中式”比“分布式”有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少外围设备。
7.空压机分类。螺杆空压机冷却方法有气冷与水冷两种，气冷是不必额外投资冷却塔雨水，但必须有良好的通风：水冷是运转温度不受环境的影响，有利空压机的寿命，唯有结冰爆裂与阻塞的缺点。
8.空压机安装保养维护事宜。维护机房要有适当的保养空间及必需的吊运设施与出入信道，工程人员与保养也应该施予不同的维修专业训练。
9.选择变频节能，更高效！空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）
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