混炼操作有哪几方法，各有何特点？
混炼操作是指生胶经塑炼后，炼胶设备生产厂家，按顺序加入各种配合剂，经过塑炼达到均匀分散，然后再出片冷却以至停放为止的全过程。也就是由各种原材料制备胶料的过程。
根据所用设备不同，混炼操作可分开炼机混炼和密炼机混炼。开炼机混炼是橡胶工业最老的方法，与密炼机相比，炼胶设备批发，缺点是混炼生产效率低，劳动强度大，不安全和环境污染，并且胶料质量不高，优点是开炼机灵活性较大，适合工厂规模小、胶料批量少、品种多的生产加工。特别适用于海绵胶，硬质胶和生热量较大的合成胶（如丁晴胶）的混炼。
密炼机混炼特点是在密闭室中的高温加压条件下进行的。与开炼比较，密炼机容量大，混炼时间大短，效率高，混炼、排料和投料易于机械化，自动化，炼胶设备供应商，劳动强度低，操作安全，药品飞扬损失小，胶料质量和环境卫生条件较好。但密炼室温度很高，使对温度敏感的胶料混炼受到限制，不适合浅色制品和品种变换频繁的胶料混炼，另外，炼得的胶料形状不规则，需经压片机补充加工。
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东莞市运鑫机械制造有限公司炼胶机：
炼胶机适用于橡胶行业，塑料制品炼胶配料实验用机，它具有重量轻，炼胶设备，体积小，结构简单，操作方便，耗电量小，使用维修方便等特点。
技术参数：
1、辊筒直径：Φ160MM
2、辊筒速比：1：1.22
3、一次装料：1--2KG
4、整机重量：1T
5、减速机型号：BW0220--23--5.5KW
6、辊筒间调节距：0--5MM
7、辊筒工作面长度：320MM
8、外型尺寸长宽高）：1100x800x1300（MM）
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