铝合金依据加工方法可分为锻轧铝合金及铸造铝合金两大类:
1.锻轧铝合金(Wrought aluminium alloy)
锻轧铝合金适用于轧延、挤型、锻造、冲压等加工，因主要合金元素比例不同而有不同之物理、化学、机械性质及其应用范围，依强度等级可分为两大类:
※ 非热处理型铝合金:包含1000、3000、4000、5000系，主要靠固溶强化、应变(加工)硬化与散布强化来达到强化效果，此类合金具有中低强度，北京厚铜板批发，其中5000系(Al-Mg)具良好之耐蚀性、焊接性与加工性，强度较3000系(Al-Mn)及4000系(Al-Si)高，但亦未达400Mpa。
※热处理型铝合金:包含2000、6000、7000系，主要靠析出强化，以7000系(Al-Zn-Mg，Al-Zn-Mg-Cu)的强度较高，例如7055 T7751可达660Mpa，2000系列(Al-Cu，Al-Cu-Mg，Al-Cu-Mg-Si)居次，而6000系列(Al-Mg-Si)的强度较低，其中6063铝合金拥有良好的挤型性、延展性、耐腐蚀性与易于表面处理(如阳极处理)，使用最为普遍。
2.铸造铝合金(Cast aluminium alloy)
铸造铝合金可分成一般铸件与压铸件两大体系，而一般铸件可分成砂模、金属模与精密铸造三大类。美国AA规范中，铸铝合金依据添加合金种类可分成1xx~9xx系列，以最通用的Al-Si合金来说， 抗拉强度在300~350MPa(依Cu含量而异)就很高了。铸铝合金以2xx(Al-Cu)及7xx(Al-Zn)系列强度相对较高，其中铝铜合金抗拉强度约可达到400MPa左右。
铝及铝合金可加工成板、片、卷、箔、型材、管、棒、线及铸造、锻造品，因此在运输工具、航太、民生、军事、建筑、机械、3C、家电、电力、医疗、印刷、半导体、光电及石化产业等之应用相当广泛，上海厚铜板销售，下游加工应用产业厂商众多，包含车辆、船舶、运动器材、铝罐、瓶盖、管配件、铝门窗、百叶帘、帷幕墙、散热片、食品容器、厨具、家具、3C产品壳件、电子铝箔、褙纸铝箔、机械五金等，
印制电路高精密度化是指采用细密线宽/间距、微小孔、狭窄环宽(或无环宽)和埋、盲孔等技术达到高密度化。而高精度是指“细、小、窄、薄”的结果必然带来精度高的要求，以线宽为例：O.20mm线宽，按规定生产出O.16-0.24mm为合格，其误差为(O.20土 0.04)mm;而O.10mm的线宽，同理其误差为(0.10±O.02)mm，显然后者精度提高1倍，依此类推是不难理解的，因此高精度要求不再单独论述。但却是生产技术中一个突出的难题。
(1)细密导线技术 今后的高细密线宽/间距将由0.20mm-O.13mm-0.08mm—0.005mm，才能满足SMT和多芯片封装(Multichip Package，MCP)要求。因此要求采用如下技术。
①采用薄或超薄铜箔(<18um)基材和精细表面处理技术。
②采用较薄干膜和湿法贴膜工艺，薄而质量好的干膜可减少线宽失真和缺陷。湿法贴膜可填满小的气隙，增加界面附着力，重庆厚铜板代购，提高导线完整性和精度。
③采用电沉积光致抗蚀膜(Electro—deposited Photoresist，ED)。其厚度可控制在5-30/um范围，可生产更完美的精细导线，对于狭小环宽、无环宽和全板电镀尤为适用，目前全球已有十多条ED生产线。
④采用平行光曝光技术。由于平行光曝光可克服“点”光源的各向斜射光线带来线宽变幅等的影响，因而可得线宽尺寸精密和边缘光洁的精细导线。但平行曝光设备昂贵，厚铜板，投资高，并要求在高洁净度的环境下工作。
⑤采用自动光学检测技术(Automatic Optic Inspection，AOI)。此技术已成为精细导线生产中检测的必备手段，正得到迅速推广应用和发展。如AT&T公司有11台AoI，}tADCo公司有21台AoI专门用来检测内层的图形。
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