大永圣科技多工位冲压机械手的优越性
(1) 生产效率高：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。人工上料的局限性，只要一缺人手就无法正常工作，板材上下料冲压机械手只要工作时一人看守或者无人看守的状态下都可以独立的完成工作，给工厂带到很大的效率。
(2) 工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。
(3) 提高工件出场质量：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。
多工位冲压机械手被广泛的运用于自动生产线中，多工位冲压机械手虽然在生产过程中没有人手那样子的灵活，但它具有不断重复工作的能力，不知疲倦，不怕危险，提高成品率，即使在人工缺乏的时候也不会影响到工作的进度，给生产过程中带来更多的效益，更多的安全。
冲压机械手的工业制造领域分析
冲床机械手厂家要让机器人在机械制造业中代替人完成大批量、高质量要求的工作，如五金冲压件、大小零配件、汽车制造、舰船制造及某些家电产品（电视机、电冰箱、洗衣机）的制造等。化工等行业自动化生产线中的点焊、弧焊、喷漆、切割、电子装配及物流系统的搬运、包装等工作，也有部分是由机器人完成的。
冲压机械手是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。冲压机械手为适应柔性化的生产要求，压力机的所有控制功能应做到集成化，从而实现全套模具的菜单化管理，主要包括滑块行程调整、平衡器气压的调整、气垫行程调整以及自动化控制系统等各个环节的参数设定。
冲压机械手的伺服压力机的转速变化及控制经过了合理的优化设计，并且采用了集成化的模块，按照模块化结构制造，如果不需要使用其伺服功能时，可以像传统压力机一样工作，保持恒定的功率和行程。
冲压机械手的冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压机械手并不是简单意义上代替人工的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精-确-度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，五金以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的冲压自动化设备。
