伟一汽车模具---------汽车零配件生产合作伙伴
莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，汽车仪表盘模具哪家质量好，同时也拥有自己的精密无尘车间。
在并行工程方面，固然目前很多企业对其有了一定熟悉，汽车仪表盘模具加工中心，但对各环节的把握程度、计划制定的科学性、公道性、均衡性、以及实际运行中的现场监测等，不能根据不同的情况进行调整，治理工作不到位，使并行工程的实施效果不好。
模具制造过程中的“一个流”生产是模具行业发展的一个趋势。它需要对生产加工工艺进行优化，形成标准化作业，根据优化的加工工艺进行加工设备资源的规划，使之匹配，充分利用企业信息化系统的生产信息，按优化的加工生产工艺流，四川汽车仪表盘模具，公道进行人力资源分工。终极，减少各环节工人的等待时间，实现“一个流”生产的作业方式，进步模具的生产效率。“一个流”生产，说起来简单，做起来不易，它需要打破以往传统的生产组织方式。
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东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。
模具制造开发过程包括3个方面：
● 制造技术。衡量制造水平的一个重要因素是加工精度和效率，它们可以反映出数控设备是否发挥出大效能。精度差或者说精度保证能力差，自然也就没有了效率，本钱也无法控制。
● 生产计划的治理。在铸件毛坯回厂后的一次加工、二次加工、装配、合模、调试的整个过程中，有很多小循环的并行工程。假如公道安排好计划，可在很大程度上减少加工等待时间。
● 模具的调试。模具调试技术一般涉及以下题目：如何调试？怎样分析调试中出现的题目？如何制定有效的方案加以解决？在这些题目中，特别要分析清楚各工序之间的衔接关系，以便一次调整到位，减少反复调试的次数。有效解决模具调试环节中的这些题目，对缩短模具的交付周期影响极大。
汽车模具的制造过程复杂，涉及面广、工序多，如：分析冲压工艺、设计DL图、CAE分析、模具结构设计、编制NC加工程序、FMC模型制造、铸件浇注、机加工模具、初组装、型面数控加工、检测、装配、调试等。这些环节有些是交叉、并行的，有些是串行的。
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