东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平，并以其高效、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。
喷砂工艺处理的要点是，首先喷砂工艺设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；喷砂软管力求顺直，长安自动喷砂机，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命；为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度； 金属喷砂工艺在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整；表面预处理后，自动喷砂机，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必须重新进行处理；预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，晴天或温度不大时喷砂，HLD喷砂工艺处理的要点最长间隔不超过12h。这就是喷砂工艺处理的过程及注意要点。
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哪些因素会影响喷砂机喷砂效果？
1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，深圳自动喷砂机，塑性变形越困难，弹坑 越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越 大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，惠州自动喷砂机，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。
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