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                                   怎样轻松安全选择合适的振动筛弹簧     振动筛的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧。其中减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用。振动筛上的减震弹簧可以根据...


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                                   怎样轻松安全选择合适的振动筛弹簧

     振动筛的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧。其中减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用。振动筛上的减震弹簧可以根据不同的振动筛选择不同的材质做成,具体根据所要筛分的物料而定。减震弹簧的主要的材料有:橡胶、金属弹簧、空气弹簧软木、毛毡等等。

  再次详细介绍一下在振动筛弹簧的设计当中应该注意的事项:

1、设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重,复合弹簧价格,静电等选用合适的橡胶材质

2、必须得注意橡胶与金属的粘接程度,避免粘接面处应力集中;

3、技术上对于剪切变形隔振器,为了提高寿命,通常在垂直剪切方向给予适当预压缩,压缩方向刚度变硬,剪切方向刚度变软;

4、定期维护和更换减震弹簧,隔振器应避免长期在受拉状态下工作;

5、有阻力就必定要消耗能量,复合弹簧,这部分损失的能量转换成热能,而橡胶是热的不良导体,为防止温升过高影响橡胶隔振器性能,橡胶隔振器不宜做得过大,从结构上应采取易于散热的措施,或选用生热较少的天然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能,降低了振动能量,达到减振目的,所以,常将橡胶隔振器称作减振器。



     压缩弹簧的截面多为圆形,簧圈之间有一定的间隙,称为节距或螺距;当受到外载负荷时,弹簧本身收缩变形,以储存形变能量;其形状多为圆柱形、圆锥形、中凸(凹)形和少量非圆形等。

 一、物理参数:

 1、d(弹簧线径):即弹簧线的直径;

 2、S(心轴大直径):工业应用中弹簧轴的直径,通常公差为±2%;

 3、Di(内径):即簧圈的内直径,通常公差为±2%;

 4、De(外径):即簧圈的外直径,De=Di+2d,通常公差为±2%;

 5、H(小孔径):弹簧正常工作状态下所需的空间直径,通常公差为±2%;

 6、P(节距):即螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离,通常公差为±2%;

 7、Lc(压并长度):压缩弹簧在压至各线圈接触时的理论高度,可参照右上图,通常公差为±2%;

 8、Ln(允许长度):弹簧在负荷下的允许长度(可允许的形变范围之内),Ln=Lc+Sa,其中Sa系各有效圈数间允许的取小距离的总和。

 9、L0(自然长度):弹簧在压并一次后,自然伸展状态下的长度,通常公差为±2%;

 10、圈数:弹簧的总圈数(如上图中弹簧的圈数为6),有效圈数则为弹簧(弹簧机)总圈数减去两端支承圈数。

 11、R(弹簧刚度):即弹簧在每单位变形时的负荷变化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛顿/毫米),通常公差为±2%;

 12、L1&F1(弹簧在负荷F1作用下的长度L1):即F1=(L0-L1)xR,其中L1=L0-F1/R;

 13、磨平:即弹簧钢线末端是否要磨平;

 14、弹簧件号:即每种弹簧都有编号,类别.(De*10).(d*100).(L0*10).材料。如压缩弹簧相关记号为C,材料用A、I、N和S标识,比如:C.063.090.0100.A件号表示压缩弹簧(压簧机)外径6.3mm,琴钢线线径0.9mm。

 二、弹簧材料:

 1、A(琴钢线):符合EN 10270-1 SH级标准的钢线;

 2、I(不锈钢线):18/8不锈钢,标注Z10 CN 18.09;

 3、N(镀锌线):用于生产弹簧的镀锌钢线。

 三、物理特性:

 1、弹簧末端:即压缩弹簧的末端是否磨平状态;

 2、弹簧刚度:即弹簧刚度的公差在±15%。

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