东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平，并以其高效、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。
在橡胶密封件中，尺寸公差较大的零件如油封骨架，通常采用喷砂方法去掉表面锈蚀和氧化皮。喷砂用的沙子粒度一般在1.5mm以下，压力0.1—0.25MPa。喷砂方法不适合骨架板材太薄(0.6mm以下)、容易变形的金属骨架，例如轴承油封骨架和阀杆油封骨架。经喷砂处理的金属骨架表面不得有锈痕、毛刺、变形，麻点要均匀。
①采用设备履带抛丸清理机(简称喷砂机)，其履带端盘转数(3—6)r/rain，喷砂处理的金属骨架允许量10kg，辊筒载重量200kg，生产能力600—1200kg/h，抛丸器转数2800r/min，叶轮直径360mm，提升机提升量120kg/min，滤袋过滤面积8.5ml，除尘风量2200m3/h，包装电容量8.6kW。
②工艺条件每次喷砂处理的骨架数量应根据骨架的规陷进行适当调整，最多不得超过50kg。喷砂周期为板厚0.6—0.8mm的骨架6rain;板厚0.9一1.0mm的骨架8min;板厚1.1一1.25mm的骨架9rain;板厚1.26一1.5mm厚的骨架10min。喷砂后骨架存放时间不得超过8h箱钢砂直径0.7一1.0mm。
③操作要点开机前应对设备的运转情况、电气、润滑情况进行全面检查，确认设备完好方能操作;将弹丸用分度值200g的台称称量200kg，陆续加入辊筒内，然后放人工件，关闭室门准备开车;将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间，依次起动提升机，辊筒正转，液体喷砂机批发，抛丸器开始抛丸清理，达到规定时间后，蜂鸣器发出响声，按如下顺序停止：抛丸器提升机，滚筒正转除尘风机，振打器;当抛丸器完全停止后，方可打开操作室，按动辊筒，反转按钮，自动排出骨架;喷砂完毕，应及时关闭除尘器。
④注意事项根据实际情况，定期清除除尘器下方集尘箱内的粉尘，防止堵塞排尘管路，影响防尘及分离效果;应经常清理室底部和后部漏斗，以及分离器中钢板筛下面的杂物;应经常检查清理室中橡胶履带有无跑偏现象，以免划伤皮带出现故障;严格执行设备维护保养与安全守则，严禁将身体和头部探人机室。
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②Sweco单元：Sweco单元是钢丸分离装置，由Sweco三级过滤网、一个摇摆筛网电机组成，开口的筛子位于最上方，它能筛掉较大的杂质，最下方的滤网用于筛去较小的杂质如灰尘或破损的丸子，中间一层是可用于继续加工使用的丸子被筛选出来经加料斗送入上压力罐(贮丸罐)。
③介质添加系统：数控喷砂机的介质添加系统由两个独立的介质添加器组成，均位于机床的前部，该机床在加工时允许选用两种规格的钢丸，每个介质添加器的下部有一个电磁线圈控制的隔膜阀，当系统需要向上压力罐添加钢丸时，CNC会控制打开阀门向上压力罐输送钢丸。在下压力罐中有两个介质感应探头，一个位于上部，广州液体喷砂机，一个位于压力罐的下部，如果上部的探头在一个介质添加循环后未能被覆盖，CNC会控制打开介质添加器下部的隔膜阀，液体喷砂机，这时钢丸由介质添加器流人回收管中送入Sweco单元。
④压力罐：该机床喷砂系统设置有两级压力罐，用来保证在加工过程中喷砂系统有一个连续、稳定的钢丸流量，它们以上、下垂直方向叠放在机床后部，上压力罐是贮料罐，经加料斗与Sweco单元连通，通常除了在介质添加循环中其内部处于卸压状态，而下压力罐是连接喷砂管的，惠州液体喷砂机，无论是当上压力罐在加入丸子时的卸压状态和向下罐加注钢丸的加压状态之间变化时，下压力罐内部的压力都要保持在所要求的压力上。当下压力罐中下部的介质探头未被覆盖时，便启动了一个介质添加循环，而且在整个喷砂加工过程中这个循环是反复执行的。
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