电动润滑泵液压回路清洗步骤-润滑泵生产厂家
电动润滑泵液压回路清洗步骤：
a．选定清洗油液：新装配的液压系统管路、油箱较干净，因此采用与工作油液同黏度。同种油清洗；对于旧液压系统不太干净，可采用稍低黏度的清洗油液进行清洗。
b．加热清洗油液：热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至50-60℃，清洗压0.1-0.2MPa。
a．在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80滤网，电动润滑泵厂家，清洗后期改用150目以上的滤网。
d．清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以除管路内的附着物。
e．清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
f．为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，电动润滑泵还要连续运转，直到温度恢复为止。
g．清洗油液的流速尽可能大些，自动电动润滑泵，以利于带走污物。
h．液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10～30min。
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电动润滑泵变频调速系统组成
电动润滑泵变频调速系统主要由静止式变频装置、交流电动机和控制电路三大部分组成。静止式变频装置的输入是三相恒频、恒压电源，输出则是频率和电压均可调的三相交流电。电电动润滑泵变频调速系统的控制电路要比直流调速系统的控制电路复杂，小型电动润滑泵，这是由于被控对象为感应电动机，由于感应电动机本身的电磁关系以及变频器的控制均较复杂所致。因此电动润滑泵变频调速系统的控制任务大多是由微处理机承担的。间接变频装置的主要构成环节。按照不同的控制方式，它又可分成三种。
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