1、基体要求 选用材料耐热性够好基体材料，韧性高、强度好、应力小、变形及端跳较小的基体，基体齿座深度角度每一片基体一致，孔配合公差精度高，材料密度、厚薄、硬度均匀。
2、焊齿工艺 尽量选用低温银焊条及选流动性好的助焊剂，防止车间温度骤冷骤降，焊齿温度原则上不允许超过750°，保证每齿焊齿温度均匀并隔齿焊接，高频发生器尽量选用双边发热使合金与基体温度基本保持一致，保证焊接后放入烘箱内消除焊接应力及将合金晶体细化，并保持焊接强度。
3、磨齿精度及工艺运用
刀具耐用度关键在刀刃上，各个面刀刃未磨削到位阻力大，选用砂轮过粗明显砂轮痕迹，砂轮磨削痕迹不对，角度不对称，任何面二个刀面，砂轮退刀受压影响刃
保持良好锯切断面的技巧-锦隆顺刀具
1、使用合格的机床，尤其是主轴端面跳动、径向跳动、送料导向机构等的误差不能超差。
2、根据被切削材料特点，选择合理的锯片参数。
3、选用高精度锯片，主要指标为：端面跳动、径向跳动、平面度。
4、根据实际工况，合理确定腰强大小，并且保证腰强的均匀性。
5、使用合理的切削三要素，注意避开共振区域。
6、锯片不锋利时，及时进行可靠的修磨。
7、夹紧机构及方法的改善。
