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红枣烘干系统   红枣加工的核心是烘干,在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化,也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分,通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的优秀温度段:60度左右。 使用蓝冠红枣热泵烘干系统...


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红枣烘干系统

  红枣加工的核心是烘干,在尽可能保全红枣本来品质的前提下进行内部水分蒸发和糖分转化,也就是熟化的过程。红枣内部含有丰富的糖分,通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的优秀温度段:60度左右。

使用蓝冠红枣热泵烘干系统可大大节省烘干成本,烘干过程:

1、预热:在烘干过程中,红枣若直接进入适宜糖分转化的高温环境,巨大温差使红枣发生生物保护反应,表皮细胞孔收缩,结壳硬化,阻止红枣内部水分蒸发。所以在红枣烘干前期需要充分的预热,逐步加温,为水分大量蒸发作准备。35℃时保持6-10小时,当枣温达45℃时,稍感烫手,海产品烘干机,待7-8小时后,用力压枣时枣身会出现皱纹;枣温达45-48℃时,枣表面会出现一层小水珠。

  2、蒸发:使枣内部的游离水大量蒸发,此时,必须提高温度,在8-12小时内使烘房内达到65℃,切忌超过70℃。以利水分大量蒸发,并注意除湿,并保持室内温度不要有大的变化,以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现皱纹时,食品烘干机,说明干燥正常。

3、干燥:当枣内温度均匀一致,在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期枣内水分已不多,应特别注意温度控制,切勿过大,九江烘干机,以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来,如高于60%时可稍加排湿。随着枣内水分逐渐平衡,也就达到干燥目的了。注意把干燥好的果品及时卸出来。

4、冷却:烘出的枣必须注意通风散热,待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的红枣堆放于库内,由于红枣本身含糖多,在热的作用下,糖分很容易发酵变质,枣内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸,使红枣遭到破坏。因此,烘烤完毕,一定要彻底冷却后,才能入库。




面条烘干应用实例介绍

传统面条烘干,为了使湿面条在热量、风量的作用下,内部水分扩散到表面,并汽化转移到空气中,形成湿空气被流动的干燥介质带走,在过程中,高温度必须保持相应的空气含湿量,否则造成内外不平衡,表面形成密封的结膜,干燥不通畅、不均匀。易产生酥面、断条,或出现酸面现象。


面条烘干工艺介绍

热泵烘干抽湿一体机,能比较精准的控制烘干温度湿度,烘干出来的面条不会产生酥面,水煮不会浑浊,实用劲道。充分模拟自然干燥,并且有投资少,耗能低、生产效率高、产品质量好的特点,已在国内推广。初段为28 -30℃自然干燥风恒温,2段加热至38-40 ℃初步抽湿加热,粮食烘干机,3段加热至40 -43℃高温抽湿加热,至水分降至13~15%时,转入4段为常温28 ℃干燥风降温,防止回潮,进入包装车间。



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