切削液在手机壳加工中的应用和挑战
陶瓷、不锈钢和钛合金的应用，为提高壁垒和附加值，业内领导性的公司已经在布局陶瓷、不锈钢和钛合金，前两类材料特有自钝化，自修复效应，且耐腐蚀性能优异。但做为对应的水性切削液要满足高润滑性，低油雾，长寿命，肯定又是一大挑战，之前一般认前两类材料是用油性的。而陶瓷对之前切削液得要求更是大大不同。
以上所述的种种问题，只要其中一种或几综合的应用有突破性的发展，而且向前发展也是必然的，这些必将引起切削液在手机壳的应用有断崖式的波动。
切削液已经在手机加工有大规模的产量，且竞争高度白热化。方川润滑在手机壳有全面的产品线和应用案例，在合成酯、防锈剂等基础材料的研究和生产和后处理上一直领先业内，可以为客户提供OEM、ODM服务,有强大的品控能力和批量原材料和智能化生产的优势，甚至比大型CNC厂家独立生产切削液更具优势，每月有数百吨高性价比产品供应市场。
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东亚福邦牌切削液的主要功能及其影响因素
切削液乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等，不同的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却功能主要是冷却工件和刀具，减少工件变形，提高加工精度，延长刀具寿命，进而能加大切削速度和进给量，提高生产率。水基的合成切削液冷却性能相对较好，但如受杂油、污垢污染或有油乳析出，会降低冷却性能。冷却性能还和乳化液系统的设计，如切削液流量、施加方式和系统容积等有关。
现有的切削液中均加有各种润滑添加剂，如脂肪酸油、酰胺酯、聚合物等，它们可起到边界润滑、极压润滑的作用，能有效降低工件、切屑和刀具之间的摩擦，提高加工精度和表面光洁度，延长刀具寿命。
东亚福邦牌切削液的防锈功能主要来自配方中的有机胺盐或无机盐类防锈添加剂及钝化剂，它对工件的防锈保护仅为工序间的防锈，一般为一周左右，并视环境温度和湿度而不同，此外也防止机床的锈蚀。切削液有一个较低防锈粘度，它视产品而异，一般约4%。如配液中的Cl-含量较高，则Cl-会穿透金属表面钝化膜，造成工件点蚀，此时应适当提高其使用浓度。
