在meshlab中减少面数的步骤
从菜单栏（menu）选择Filters > Remeshing，
simplification and construction > Quadratic Edge Collapse Detection。
如果你的模型是带有材质和颜色的，3d打印服务公司，那么记得选Quadratic Edge Collapse Detection（with texture）来保持材质和颜色在3D模型上对应的位置。
下面我来解释一下这个选项框里的各项的含义。
meshlab2Target number of faces（目标面数）---你想要最终将模型减少至____个面
Percentage reduction（减少百分比）---填写介于0~1之间的数值
以上两项二选一填写即可。
Quality threshold（质量阈值）：Preserve Boundary of the mesh（保留网格边界）输入一个介于0~1的值；值越高，meshlab越努力保持住你的原始模型的外形，杭州3d打印服务公司，因此推荐保持默认的最|高值1。
Preserve Normal （保留法线方向）：建议勾选。勾选上之后meshlab就不会不小心弄反模型中有些面的发现方向了。
注意：如果你发现模型的法线确实有问题了，可以选择
Filter>Normals， Curvature and Orientation > Re-Orient all faces coherently来将模型的法线修复正常。（注意，深圳3d打印服务公司，只对流性（manifold）模型管用）。
Preserve Topology （保留拓扑结构）：在处理模型时尽量不改变模型的拓扑结构。
Optimal position of simplified vertices（保持简化顶点处于最|佳位置）：建议勾选。
Planar simplification（平面简化）：建议勾选
Post-simplification cleaning （简化后清理）：建议勾选
Simplify only selected faces （只简化选中的面）：
如果你想简化整个模型，就不要选这一项了。
都选择好了以后，点击Apply（应用），就可以了。
3d打印构建材料分子结构之时是否意味其他材料加工方式走上死亡？
传统机械行业以及原材料供应的衰弱是否与此有关？
有针对性的束缚力场在原子层面空间构成规则物质？借以形成功能物品？目前为止，所有的3D打印技术和传统加工技术一样，是top-down的加工模式，而材料的合成（如题主所说的构建材料分子结构），这是bottom-up的合成模式。这就是以分子结构为基准点看到的“加工”和“合成”的区别。
既有材料的再加工方式的局限性有哪些呢？无非是材料的选择、精度的控制、稳定性和重现性的把握，至于很多人所说的批量与否，并不是制约条件，所有脱离人工范畴的加工都可以构筑成批量生产。
3D打印材料的开发一直是世界范围内的研究
重点，换句话说，材料的开发是世界发展的第|一环节。与传统加工技术（必须指明，大多数人所认同的传统加工技术无非是车床加工这一层次）相比，3D打印的软肋之一就是在材料方面。题主可以说现在已经有金属材料的打印技术，然而加工条件极为苛刻，技术未普及化，所知的也仅仅在个别单位有这样的研究和开发。所以未来几十年中如何将更多种类的材料以更普及的方式与3D打印技术耦合，仍会是关键的问题。
精度问题一直是3D打印的关键问题之一，也是商业化和普及的先决条件。如果精度仅仅控制在10μm的层次上，那更多层次的应用普及永远不可能，更何况为了高精密度的调控配套的环境设备也是极为昂贵。这直接导致了，“低”精密度——低端民用，“高”精密度——高端制造，结果必然“低”精密度（精密度至少得是5μm，绝大多数3D打印技术已经不能满足了）拼不过传统车床，“高”精密度（亚微米乃至纳米层次）应用领域有限。因此，从目前来看，其他材料加工方式不会走向衰亡。
但是我们需要对3D打印技术保持乐观的态度。而我对未来50年内3D打印技术的发展就有着极为乐观的看法。当然，对于精密度不高、无需量产以及设计要求多元化的情况下，3D打印无疑具有先天优势，而这也是宣传的亮点或者说蒙蔽双眼的关键之处。
PS：极限材料精度目前需要使用bottom-up的生产方式，top-down的加工模式在10nm处遇到了瓶颈。参照Inter的CPU纳米工艺。
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