实惠高效皇盛,全自动丝印机,PET全自动丝印机

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移印机使用工艺和丝网印刷机工艺       移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补了网版印刷工艺的不足,所以,近年来发展非常快。90年代初期,随着中国市场的进一步...


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移印机使用工艺和丝网印刷机工艺

       移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补了网版印刷工艺的不足,所以,近年来发展非常快。90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。

       移印工艺和丝网印刷机网版印刷技术有着很多相似之处,比如,PET全自动丝印机,对承印物的适应性广泛;油墨种类繁多,移印油墨和网印油墨基本可以通用;通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以,在很多场合,移印技术和网印技术密不可分,卷对卷全自动丝印机,共同扮演着特种印刷的重要角色,正因为移印技术和网印技术如此切近,大多数印刷专家将它归为网版印刷领域去考察,至今还没有研究移印技术的专门机构,也缺少专门针对移印技术在市场上的分布情况进行细致调查的机构,柔性线路板全自动丝印机,很多涉及移印企业的数据并不能独立地反映移印技术的实际情况。

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薄膜面板开关全自动丝印机的故障与原因

       薄膜开关通常都是用丝印机印刷,由于薄膜开关是软的产品通常也会在印刷时出现一些故障,丝印机印刷薄膜开关常见故障解决。

一、丝印机印刷过薄膜开关后图形断线及砂眼

产生的原因:1、网版上有脏物、堵孔、油污;2、网版上有余胶;3、刮板不平,刮印力足;4、油墨太浓或干燥快

解决方法:1、及时擦除污物,酒精洗承印物;2、少量用医针扎通或重新作网版;3、磨刮板,调整印机刮板压力;4、调稀油墨或慢干剂。

二、丝印机印刷后图形线条变粗

产生原因:1、油墨太稀;2、印时用力过大,绷网松;3、擦网后溶剂未干。

解决方法:1、加原墨调浓;2、调整印机刮板压力;3、用干布多擦。

三、丝印机印刷后版面有墨脏

产生原因:1、网版上有细孔;2、网版用时太长,上层太薄。

解决办法:1、用封网浆或胶带修补;2、重作网版。

四、丝印机在阴版印刷时墨层不均匀

产生原因:1、两端边垫的不平;2、油墨剩底。

解决办法:1、垫平两端工装;2、换油墨

五、丝印机印刷薄膜开关后线条有明显锯齿状

产生原因:1、用网太粗,绷网角度不合适;2、油墨太干,干燥太快。

解决办法:1、用270-350目T型网,绷网角度宜用22.50、450;2、调稀油墨

六、丝印机印刷后感光胶层不牢,断裂

产生原因:1、丝网处理不净;2、曝光不足或过度;3、感光胶变质。

解决办法:1、重新处理;2、曝光时间适当;3、换新感光胶。

       皇盛薄膜面板开关全自动丝印机,17年经验,3年保修,每年检查,欢迎来厂来电。



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