铝合金锯片是一种用来切割金属的刀具，只有与切割机器进行配合才能够正常的完成切割工作，所以它们之间的兼容性以及配合性是非常重要的，若是出现异常，就会对锯片的品质有着一定的影响，而且还会使得切割机产生不良的反应。
1.设备性能差
切割机器的性能如果比较差的话，在进行切割加工材料的时候会出现各种问题的，例如摩擦系数、旋转功率等等。在这样的情况下，对于铝合金锯片来说是非常不好的，因为这会使得锯片的锯切力不足，旋转的速度也跟不上，各配件间的配合不协调，从而产生晃动等不稳定的因素，而且还会对锯片有着一定的损伤。
2.被切割的材质较差
在切割材料的时候，型号规格等参数一定要匹配得当。若是铝合金锯片在切割材料时，材料是不规则的，或者是有严重的凹凸现象时，这样对于锯片也有很大的损伤，而且所被切割的工件质量也不达标，还有可能会使得锯片直接报废掉。
1. 65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
2. 碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。
3. 合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造好的合金圆锯片。
4. 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造好的超薄锯片。
