随着3D打印的普及，必定会大大改变手办这个产业，但是却是从与题目本身的设想完全不同的角度造成影响。
另外为了方便起见，文章里所说的手办，铝合金手板打样，包括了PVC人形（以下PVC）以及需要自己动手制作的GK白模件（以下GK）的范围，而不仅仅指PVC了。
首先3D打印应该会
影响商业PVC的原型制作。作为专业的手办原型师，我相信 @kiking 肯定比我更熟悉流程，我这里就稍微班门弄斧一下了……
一般说来，一款可以量产的手办，大致会经过
敲定美术原型
↓
初次原型制作
↓
原型分件、修正
↓
二次出模、修正
↓
定色、上色
↓
最终修正、定模
这么几个阶段
而PVC相比较GK，双城手板打样，其在原型分件中的工作量与难度都会更大，因为PVC并不仅仅是考虑模型本身的制作难度（例如细节或者部件数量等），包括上色、拼装等等都需要考虑，手板打样公司，因为最终PVC是经过流水线作业出来的，分件时多分一个部位，说不定就能使量产时的
上色变得更简单，或者组装变得更不易失败。
而GK本身出来就是白模，需要消费者自己去组装完成，所以分件通常都不需要像PVC那么细致，甚至早期的GK的接合面直接就是两个定位的突起+一大块平面……
手办的分件，目前基本是基于手工完成，更多时候考验的是原型师的技巧、经验。而如果将这一部分的工作在3D模型中完成，然后再通过3D打印来印证，相信工作的效率会更高。
而且一些动作造型更复杂、更灵动的原型，相信也会更容易制作成易于商业化量产的分件吧
好多年前就开始应用在模型产业上了，现在很多原型都是用3d打印机出力的。产业用的打印机很贵，没有生产效率，一般只应用于原型制作，和手工一样，好的模型需要有好的3d设计师。
影响不大，原因如下：
1.以现在的技术水平，3d打印对手办行业的影响力仅限于模具设计阶段，而且好的3D建模其实不比手工做原型来得直观快捷经济。
2.3d打印所使用的光敏树脂材质的稳定性不高，并不适合长期保存。单体造价高，无涂装，和传统手办行业比处于全面劣势
现在已经有部分手板已经是3D打印机了，3D打印机有时间和成本优势。不过传统的车铣刨磨也是不可缺少的，手板打样代理加盟，其实不但是手板，像首饰行业现在基本上实现了百分百的覆盖率，以前的首饰几乎靠人工雕刻。牙医现在也用3D打印机用的很多。手板是3D打印机革命的先头阵地！
个人感觉这不应该是技术上的问题，而应该是漫迷们的思想问题，作为一个ACG爱好者，买手办更多的是一种收集的乐趣，而不在于又或是没有。就像很多人检车去买正版cd而不去网上下载一样
会的，因为3D打印机与3D扫描大大降低了制作手办的门槛，当普通人都能制作手办时，这个产业不颠覆是不可能的。
现在很多技术难关还没有突破，使用3D打印成本还比较高，所以现在还不能取代，但是科研工作者的设想是朝这个方向发展的。
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