1.消耗过大
出现这样的情况是非常容易判断出来的，只要我们在平时进行切割工作的时候做好记录，就会发现材料的损耗是否过大了。如果出现这样的情况，就要对切割机器以及锯片进行检查了，不过大部分的原因都是由于锯片所引起的。
2.工件有毛刺
一般来说，被切割的工件表面上都是比较光滑平整的，就算有毛刺也很容易就去除了。若是发现毛刺过多或者是有爆口的情况时，并且毛刺难以去除，这个时候就应该更换或者是对锯片进行修磨了。
3.参数判断
现在很多的切割机器都是采用触摸屏来进行操作的，这其中也包括了一些参数的设定。在锯片进行作业的时候，可以通过查看切割的效率来判断是否需更换锯片；或者是查看锯片的刃口，一般不低于0.2mm。
铝合金锯片一般都是采用高速钢或者硬质合金等材料来进行制造的。虽然硬质合金要比高速钢的硬度高、切割能力强，而且在进刀转速和进给率和生产率上较高，但是却在让刀这方面上不够明显。虽然可以用来加工不锈钢、钛合金等难以加工的材料，但是成本也是比较高的。并且铝合金锯片在切割的过程中，快速换刀的时候容易出现断刀的情况，所以在使用的过程中，该注意以下的情况。
1.在不影响锯片铣削深度的情况下，尽可能的使用大的法兰盘将刀片的两边面夹紧在刀杆上，这样能够减少振动，还能够防止侧面受压，一般法兰盘不能够小于锯片外径的1/3.
2.尽量挑选合理的铣削线速度和锯齿的进刀量，在平等的情况下，硬质合金铝材锯片的切削效率摇臂高速钢铝材锯片更快，不过却在每个锯齿的进刀量要比高速钢锯片的进刀量要低。
