传统连铸机没有安装电磁搅拌装置，给生产带来了很大难度。为解决铸造组织细化问题，可以采取以下工艺措施?降低板坯浇铸温度，生产实践表明，将过热温度AT控制在20～30℃时，既能获得较为满意的铸造组织，又能确保连铸生产得以顺利进行}园合理控制钢水化学成分，使钢液在凝固过程中析出少量奥氏体，从而起到阻碍铁索体晶粒粗化作用?在钢中添加一定量的Ti元素。试验表明，在缺乏电磁搅拌的条件下，在钢中添加一定量的Ti元素，对于细化铸造组织具有较为明显的效果，其主要原因是由于'TIN的形核作用所引起。但Ti元索不宜加人过多，否则会导致钢的纯净度降低，420不锈钢带，一方面会造成板坯修磨量增大，另一方面会对冷轧成品表面质量及其使性能带来极为不利的影响。经试验表明，不锈钢，Ti含量以不超过0.2%为宜。
此外，针对含节不锈钢在连铸时易形成铸坯皮下夹杂及翻皮等缺陷的特点，在工艺上还需采取以下几条措施严格控制钢中的[N]、[O]含量，使其分别被控制在150ppm(10-6)和50ppm以下必须实行无氧化保护浇注等。
(4)结疤 在板坯清理时对裂口及裂纹没有全部清除干净，精密420不锈钢带，结果在轧制时形成结疤板坯加热时过热，特别是铬不锈钢，轧制时在带钢上形成结疤。带钢坯表面大量集结的非金属夹杂物，也是产生结疤的原因。
(5)裂边板坯侧面缺陷未全面清除干净造成裂边。
(6)过热板坯在过高温度下长时间停留会引起过热。过热板坯轧制时会产生大裂口和剥落邻近过热的部分出现细裂纹，细裂纹在进一步轧制时会变成结疤。为防止板坯过热必须严格遵守规定的加热工艺制度，尤其是高温下的均热时间。加热铁素体类钢时，温度超过850℃后必须快速加热。
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