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请问下塑胶模具热处置不恰当会造成什么后果

造成塑胶模具失效的原因,主要就是因为模具热处置工艺不当,如加热温度的高低、保温时间长短、冷却速度快慢等热处理工艺参数的选择不当等。塑胶模具在加工的过程中,出现裂纹或是变形、表面容易氧化和脱碳等现象上,则主要是因为模具失效了。

首先,是关于氧化和脱碳的影响上,主要是因为模具淬火是在高温下停止的,却又无法受到严格的控制。另外,模具外表脱碳后,由于内外层组织差别、冷却中呈现较大的组织应力、招致淬火裂纹。

其次是关于加热的速度。由于模具钢中含有较多的碳和合金元素,导热性差,因而,加热速度不能太快,应迟缓停止,避免模具发生变形和开裂。在空气炉中加热淬火时,为避免氧化和脱碳,采用装箱维护加热,此时升温速度不宜过快,而透热也应较慢。

以上不会产生大的热应力,比较平安。若模具加热速度快,透热快,模具内外产生很大的热应力。若是控制不好的话,像变形或是裂纹这种情况则是很容易就会发生的,在预防上则必需采用预热或减慢升温速度。



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中国的模具产业长期进行价格大战,致使行业长期徘徊在世界模具产业的低位,中国的模具产业必须从转变竞争方式着手,改变中国模具产业的低端状况。

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中国的大大小小的模具企业分布在全国各地,各地的模具产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因,正在进行价格大战,但是价格大战使中国的模具产业陷入了非常困难的境地,产业的经济效益非常低下,企业的盈利水平持续下降,市场混乱……虽然中国拥有不计其数的模具生产企业,但是中国的模具城行业的基座数量庞大,而在产业的高端部分非常的弱小,产业结构非常畸形。

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