塑料模具的安装方法全面解析
塑料模具的安装是有一定方法的，虽然这只是一种磨具产品，但是在安装过程中确实要求十分严谨的。一旦没有按照严格的方法来进行安装，那么则很容易导致在运行过程中出现问题，导致故障的发生。如此一来对于设备的应用以及模具的寿命都会造成严重的影响。接下来就来详细的介绍一下其安装的方法是怎样的吧。
首先，塑料模具必须要安装在工台的中心位置，并且能够根据需求来调整相应的方向。在确定好位置和方向之后，则需要确定垫铁的位置。在做好一切准备之后，必须要停止机械设备的运行。并且同时需要利用飞轮的惯性来将滑块慢慢的降下，并且使得其模柄能够装入到滑块当中，避免与垫铁之间的距离过于宽松而导致模具出现变形现象。
一旦模具发生变形，则需要调整闭合高度，并且将其滑块下降，使得其能够靠在上模的表面之上。然后在确认模具之后进行安装固定。在安装的过程中必须要注意任何一个细节，细节出错就会导致安装失败，影响到正常的运行和生产效率，这样就会得不偿失。因此对于相关的模具安装都是不可忽视的关键。
塑料模具的安装方法就介绍到这里。建议大家在安装的时候还是能够选择专业的安装人员来安装。如此一来能够有效的确保安装的稳固性以及安全性。
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近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。
据了解，制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具仅约50%能够满足。而塑料建材大量替代传统材料也成为所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，这些都会大大增加对模具的需求。
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