剥线机的基本配置以及压力
1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使'出线轮抬起旋钮'在'u'位置）
3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）
5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，全自动端子机，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，单头全自动端子机，压住线材。
6. 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，全自动端子机双头，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）
8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，双头全自动端子机，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）
9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最.大，以便线材顺利通过刀具。
本设备8轮同时驱动，使用伺服电机驱动，保证运行更高效！更快捷！在原来电线缆剥线机的基础上加大2倍功率。产量是普通剥线机2-3倍！节省大量人工！我司研发的全自动电脑剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合，是我司自主研发的具有完全知识产权的新一代线束加工设备。显示部分使用带PLC触摸屏的240*128图型点陈液晶，参数的输入是5×3矩阵按键，人性化的设计，操作起来及其简单，产品适用于大型动力电缆、电力电缆、护套线、软硬线的加工。加工出来的线束，长度一致，外观漂亮，剥线效果最.佳。
技术指标：气候条件:
正常工作电压 212V～232V正常工作温度-35℃～+75℃
2 额定频率 50Hz极限工作温度-40℃～+85℃
2 极限工作电压 202V～240V存贮和运输温度-40℃～+80℃
2 额定电流 10A～25A存储和工作湿度≤85%
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