密封圈的压缩性和回弹性
密封圈的性能包括压缩回弹性能、蠕变松弛性能、力学性能和耐高温性能等，密封圈性能的好坏直接决定装置的密封性能。
密封圈的压缩性是指受到预紧力后密封圈厚度改变的难易程度，取决于密封圈材料的弹性。密封圈压缩性越大，越容易变形。密封圈良好的压缩性能是保证密封圈与零件表面形成初始密封的基本条件。密封圈的回弹性是指当压缩载荷卸除后，密封圈厚度的回复量。由于介质工作压力的作用，会导致密封间隙增大，使密封圈上的压紧力减小，进而造成连接密封性能下降，甚至产生泄漏。所以，密封圈必须具有一定的回弹能力，以补偿密封面之间的分离间隙，密封圈的回弹性往往比压缩性更具重要性。
选择密封圈应考虑的因素
(1)密封介质
密封圈材料对密封介质的化学耐蚀性是选择密封圈的首要条件，同时还应考虑介质的比重、粘度等物理性能，以及与介质有关的抗高温氧化性、抗溶剂性和抗渗透性等，通常情况下，气体的密封比液体要困难得多。
(2)工作温度
除了高或低的工作温度耐受要求外，工作温度的波动还会引起材料蠕变，在设备运转一段时间后，密封圈材料容易发生软化、蠕变及应力松弛现象，降低密封圈的密封性能。在室温下大多数密封圈材料没有大的蠕变，不影响密封性能，但随着温度的升高(超过100℃)蠕变变得严重。当连接法兰密封部位的温度高于200℃时，应在密封圈和法兰的接触面上涂覆密封胶。这样不但可以提高密封效果，而且可以防止密封圈与法兰在高温下粘接，其缺点是会给检修或更换密封圈带来困难。
