弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类多，规格多.一般常见的有压缩弹簧，拉伸弹簧，扭转弹簧，异型弹簧.板弹簧等等.
弹簧承受的应力主要有：扭转应力、拉压应力和复合应力等。
因为弹簧是以力的形式来反馈.所以本文简介下在弹簧正常使用下和时间内出现的几种异常断裂...
弹簧的故障模式主要有：断裂、变形、松驰、磨损。其中最主析是弹簧断裂和变形（松驰）。
1.脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能泛起塑性断裂。在工程上把疲惫断裂、应力侵蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲惫断裂：弹簧在轮回载荷作用下的断裂。
3.应力侵蚀断裂：在拉应力和侵蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。
4.侵蚀疲惫断裂：弹簧在轮回载荷和侵蚀介质共同作用下发生的断裂。
5.氢脆、镉脆、黑脆：因为弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
6.磨损：磨损分为：磨料、疲惫和侵蚀磨损断裂。
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在圆形钢丝盘绕成的压力弹簧中，钢丝的直径d和弹簧的平均直径D的比值叫旋绕比或曲率比。在矩形切面的钢丝造成的弹簧中，和弹簧轴垂直的那一边a，与弹簧平均直径的比例，触摸弹簧制造厂，也叫旋绕比或曲率比。
旋绕比：W＝D/d＝D/a
实际上，压力弹簧的旋绕比不能定得太低，它的低限度是4；也就是说、压力弹簧的平均直径等于钢丝直径的4倍。由于压力弹簧本身稳度关系和限于目前制造技术条件，旋绕比的高限度也不能超过25。
首先，我们应当搞清楚，为什么旋绕比不能小于4呢？原因是这样的：弹簧是在一根心轴上卷绕成的，当旋绕比等于4时，触摸弹簧，压力弹簧的内径，只有钢丝直径3倍。而弹簧通常是用强性且具有硬度的材料卷绕而成的；由于材料的弹性、钢丝经卷绕后，触摸弹簧规格，它的直径往往会增大的，这种现象叫材料的弹性伸张。所以，心轴的直径应小于钢丝直径的三倍(按各种材料和钢丝直径的大小而稍有不同；通常心轴的直径约为钢丝直径的2.4-2.8倍左右。
但是旋绕比太大也是不好的。它会造成弹簧直径上的重大偏差。当旋绕比越大时，弹簧直径的偏差也越大，致使弹簧长度也会发生偏差。因此也尽量避免旋绕比大于25
锐增弹簧总结：旋绕比-简单的理解就是“弹簧的线径与弹簧的直径（圈的外径）的比例，线径是圈直径的4倍，也就是说比如线径1mm，那么压力弹簧圈的外径就是4mm以上。
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