东莞普创机械的生产工艺
1 铸件，经过时效处理后，我们进行机加工。 ------导轨经精密铲花。加帖台湾耐磨铁弗龙。
2.液压，双油缸。 采用上海静音不发热电机。台湾阀体，日本电磁阀。加装风冷，用三层油管。
3.主轴，平面磨床，日本NSK轴承6枚 上下采用磷青铜涡齿轮，耐磨不掉刀。
4.丝杆，采用研磨级丝杆，非滚轧丝杆。运行平畅持久。
5.电气，采用施耐德电气，质量保证。
6.润滑，采用二套电子油泵， Z 轴1套手摇油泵。机身的润滑保证机台的良性运作。
7.联结，主轴与电机的联接我们采用日本联轴器， 机台与操纵箱分体采用航空插头以胶管相联。非常美观
8.冷却及清洁，有水箱水泵，非常人性化的设计，简易和拔插即可实现功能。
9.操纵，一个箱体，佛山平面磨床，面板简捷，操作简易。一目了然。
数控机床伺服系统在使用过程中的性能
精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本身的误差和被检测量的偏差是很难区分出来的，河源平面磨床，反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。可以说，数控机床的加工精度主要由检测系统的精度决定。位移检测系统能够测量的小位移量称做分辨率。分辨率不仅取决于检测元件本身，也取决于测量线路。在设计数控机床、尤其是高精度或大中型数控机床时，必须精心选用检测元件。所选择的测量系统的分辨率或脉冲当量，广州平面磨床，一般要求比加工精度高一个数量级。总之，高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。例如，数控机床中常用的直线感应同步器的精度已可达±0.0001mm，即0.1μm，灵敏度为0.05μm，重复精度0.2μm;而圆型感应同步器的精度可达 0.5N，灵敏度0.05N，重复精度0.1N。
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