伟一汽车模具--------------汽车零配件生产合作伙伴
东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。
从大的方面来看，汽车模具的开发、制造主要包括：模具开发项目的签订过程、模具技术开发过程、模具制造开发过程、模具开发项目的交付过程。其中，前3个过程是影响模具交付周期的主要因素。
在模具开发项目的签订过程中，要进行技术交流、产品功能的识别和产品工艺性的评审。假如对用户所提供的不公道的产品设计或不好的产品工艺性把握不住，就会给今后的设计、制造带来很大的麻烦。
模具技术开发过程包括：车身产品的冲压工艺设计、D/L图数模的设计与细化、数控加工CAM的编程、实型FMC的加工制作等。在该过程中，并行工程是加快项目进展的好方法。将各个小环节公道安排好，让它们更有效的重叠、交叉，将有利于缩短模具制造周期。例如：在D/L图设计框架规划完成后，哪家可以做汽车保险杠模具，在具体设计的同时，既开始拉延模的模具结构设计，后续模具也可根据情况同步设计；在设计D/L图的同时，CAM编程职员就开始进行产品数模的整理；结构设计总图评审后，汽车保险杠模具哪家质量好，具体设计的同时，即下铸造实型图，进行FMC的制作，同时交叉进行FMC型面的编程；在FMC的制作过程中，细化模具结构设计，并把实型评审的结果完善到结构设计中；加工工艺与各工序数模的整理同步进行；加工工艺和采购清单及时在网上发布，与铸件周期形成客观自然的并行工程。最重要的一项并行工程是，在技术开发阶段，就能猜测模具加工和调试中可能出现的题目，并采取有效措施，加以预防。
伟一汽车模具------------汽车零配件生产合作伙伴
东莞市伟一模具科技有限公司是一家专业，高水准的塑胶模具制造和产品成型商，拥有现代化的管理模式，高淳汽车保险杠模具，利用自动化模具制造设备，高素质的工程技术人员，为客户提供完善的服务。现有20吨到3500吨的注塑机，从2009年开始成型塑胶产品，同时也拥有自己的精密无尘车间。
分析汽车模具配件精加工控制的过程
一幅汽车模具是由众多的汽车模具零件组配而成，非标汽车模具零件的质量直接影响着汽车模具的质量，而非标汽车模具零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系十分重大。
在国内大多数的汽车模具制造企业，汽车保险杠模具设计图纸大全，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好汽车模具零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多，但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。
汽车模具精加工的过程控制
根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。
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