注重质量的同时，一定要懂得创新，织带行业要想在这个大环镜中生存一定要懂得创新，做一些特殊的产品和同行产生差异化，使之提高自己的知名度！找出自己的卖点！！
当然任何时候公司需要发展诚信一定是不可缺少的，客户是天，是客户让我们的介值得以体现，一定要用爱做服务，不是每张订单都需要有利润，任何时候以解决客户问题为首要！
培养公司上下都要有感恩的心：感恩父母，感恩师长，织带厂家，感恩元老，感恩客户，感恩带我们成长的人，公司上下紧密团结
相信织带行业里如果做到了这些，企业一定会发展的越来越好。
织带连续染色应注意的事项主要有
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后，在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理，以防止在烘干过程中发生染料泳移现象，涤纶织带厂家，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时，织带正反面色差较大，很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时，织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时，织带的水分基本蒸发完毕，大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定，坯带的带液率越高，红外线预烘温度就越高。实际生产中，不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨绿等敏感色号，全棉织带厂家，必须借助防泳移剂等助剂的配合使用，才能达到良好的染色效果。
5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，需确保温度一致，外资吊装带织带厂家，否则将产生明显的色差。试验表明，焙烘箱左中右温度差异超过2℃，织带的颜色明显变化。所以，染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
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