随着市场不断的变化，织带行业也需要不断拥抱变化，不断在材料上创新。东莞大隆科织带的目标就是让织带提升服饰品牌价值，从源头创新开始打造织带品牌实力。
辅料市场——织带行业竞争越来越激烈，寻求差异化发展成为织带企业突破发展瓶颈的重要战略，最直接的体现在不断变化的款式上，重款式轻质量是现在很多织带企业呈现出来的一个特征。
比如许多面对年轻消费群体的快时尚服装品牌的织带商，紧绳带厂家，虽然设计时尚、市场反应快速、款式多等优势，但质量经不起市场考验。日前，中国消费者协会对70款 “快时尚”服装进行了抽检，比较试验结果显示仅64%的样品全部符合标准。很多知名品牌在辅料使用上面存在着甲醛超标、pH值和色牢度等问题。
大隆科绳织带造有限公司之所以从源头创新打造织带品牌实力，是因为辅料所起的作用，不仅要求好看，还要舒适和健康。从面料方面最容易看出，如纯棉、亚麻、真丝、羊毛、天鹅绒、丝绒等各种类型的天然织物面料一直经久不衰。
织带连续染色应注意的事项主要有
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后，吊绳带加工，在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理，以防止在烘干过程中发生染料泳移现象，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时，绳带，织带正反面色差较大，很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时，织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时，织带的水分基本蒸发完毕，大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定，坯带的带液率越高，红外线预烘温度就越高。实际生产中，不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨绿等敏感色号，必须借助防泳移剂等助剂的配合使用，才能达到良好的染色效果。
5.焙烘箱固色温度对发色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分，焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后，东莞抽绳带，需确保温度一致，否则将产生明显的色差。试验表明，焙烘箱左中右温度差异超过2℃，织带的颜色明显变化。所以，染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
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