硅胶辊表面出现凹陷的原因
辊面出现凹陷，一般是因为橡胶层内有气泡，需要重新包胶；当然不排除因为异物碾压造成的压痕，如果是这种原因，只要重新研磨一下就可以解决。 东莞市云来鑫专业生产无动力滚筒，动力滚筒，印刷胶辊，套胶滚筒，包胶滚筒等各种材质的工业胶辊、钢辊及容器衬胶，加工直径达2000mm（2米）加工长度6000mm（6米），是滚筒行业里比较专业的滚筒生产企业之一.
包胶/套胶滚筒损害的主要原因
包胶/套胶滚筒机尾滚筒损坏的要素主要有机尾轴磨损、轴承失效和本身磨损等。 1、为了前进机尾滚筒的运用寿数，很多厂家运用3620自动调心型的双列向心球面滚子轴承来前进轴承的运用寿数。但因井下工作条件改变大，胶辊，在包胶滚筒所容许的弯曲情况下，其两边皮带的受力不均衡，然后使包胶滚筒的机尾滚筒两头受力也不相等。因机尾轴固定在机尾架上，在调心轴承的作用下，机尾滚筒轴心线与机尾轴轴心线交叉，聚氨酯胶辊，使滚筒端盖与机尾轴相抵触，终究形成轴或端盖损坏。轴与端盖磨损后，易挤入岩石颗粒，致使油封坏，煤与水将进入轴承室，使轴承损坏，然后使机尾滚筒失掉旋转才干而报废。故机尾滚筒的损坏方法，以轴承失效最为多见。而滚筒端盖与机尾轴之间的抵触加立刻加承损坏，然后加立刻机尾滚筒与机尾轴之间的抵触加立刻轴承损坏，然后加立刻机尾滚筒报废。而这些都是由于运用了调心轴承所导致的。 2、对机尾架而言，无动力胶辊，机尾轴由卡板卡在机尾侧板U型槽内，以防止滚动。但由于机尾轴所受载荷不均匀、不规则、故发作揉捏、振荡、冲击，使机尾轴与U型槽、卡板之间互相揉捏、磨损。跟着变形和磨损量的加大，三者之间就发作了相对滚动，又加重了互相磨损，形成机尾架，机尾轴、卡板损坏；并且由于两条圆环链的拉力不均衡，则机尾轴对机尾架侧板的磨损程度也不一样，使机尾滚筒歪斜工作，然后加立刻机尾轴，机尾架的损坏而使得机尾滚筒报废，乃至还会导致别的事端。 3、机尾滚筒由2个浮屠滚筒与基地简体焊接而成。包胶滚筒工作时，浮屠滚筒链槽与链条发作抵触。由于浮屠滚筒质料为ZG310-570，所以磨损要快得多。浮屠滚筒的过度磨损，是机尾滚筒报废的主要要素。由于构造上的要素，机尾滚筒损坏后为全体爆废时，基地滚筒底子不磨损。如此全体报废，形成了极大的浪费。
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