1.工件切口有毛刺
·齿形、齿数不正确。解决的办法：对锯齿重新修磨，然后根据实际需切割材料来选择合适的齿数。
2.切断工件时有异声
·切断工件没有按照规定进行夹紧。解决方法：对切割设备进行检查，然后重新修复夹紧装置。
·锯片上有铁屑。解决方法：停止切割工作，然后对锯片进行清洁，清洁完毕之后再仔细检查一遍。
·锯片锯齿钝或是断齿。解决方法：只要对其进行重新修磨就可以了。
3.切断的材料垂直平等度不准确
·锯片变形。解决方法：可能是锯片受到重物的挤压，在平时不使用的情况下，应按照相关的规定进行放好。
·切断加工的材料变形不规则。解决方法：材料在进行切割之前一定要严格检查，发现有凹凸不平的一定要处理好。
·进刀速度过快及齿数不正确。解决方法：当切割设备在切割工件的时候，一定要保证锯片是在正常的使用范围内，锯片与设备的运转速度一定要同步。
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1.关于齿数的建议
如果想要切割出表面光滑的工件，建议使用70-80之间的齿数，不过这种锯片的价格也是比较昂贵的，如果是对于平整度的要求不是太高的话，可以选择锯齿50-60之间的。
2.关于厚度的建议
并不是越薄的锯片就越好，因为太薄的锯片在进行锯切工作时存在着一定的不稳定性，而且超薄的锯片在价格上也是比较昂贵的。不过，太厚的锯片对材料的损耗也是很严重的，一般建议锯缝在1.5-3.0之间。有条件的可以选择1.5的铝合金锯片，因为这种锯片制造的材质比较好，在稳定性上也是不错的。
如果使用超薄锯片的话，建议购买好材料所制造的锯片，一般普通材料制造的锯片都是比较厚的。当然我们也要根据设备的实际情况来选购，高端设备使用高端锯片，低端设备使用低端锯片。
